產(chǎn)品詳情
爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時(shí),爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對(duì)于隴南爆破片DN400泄爆片反拱形防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項(xiàng)等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。
當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過(guò)高時(shí),爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護(hù)設(shè)備的安全。
安裝在法蘭間的使用說(shuō)明:
1.對(duì)系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈,確保密封面無(wú)銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè),同時(shí)爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓
爆破片用于腐蝕環(huán)境,且有可能導(dǎo)致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的,可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進(jìn)行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施,防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
爆破片裝置中夾持器的設(shè)計(jì)可采用下列任意一種方法:(1)按相應(yīng)連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法;(2)通過(guò)類似工程使用經(jīng)驗(yàn)確立的設(shè)計(jì)方法;(3)滿足使用性能要求的承壓能力試驗(yàn)驗(yàn)證的設(shè)計(jì)方法。
DN400產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時(shí)需要背壓托架
定期更換原因:爆破片長(zhǎng)期在應(yīng)力作用下使用會(huì)產(chǎn)生金屬疲勞,因此爆破片需要定期更換,爆破片的更換周期取決于爆破片的類別、型號(hào)、材料、使用工況等因素。
反拱形防爆片
爆破片及夾持器用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且應(yīng)有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件(含質(zhì)量證明書和合格證),每一次投用前,應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方可使用。
爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對(duì)相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實(shí)際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實(shí)際使用溫度、溫度波動(dòng)等;(5)爆破片實(shí)際承受的壓力、壓力波動(dòng)等 。
在工作情況下,壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響,例如,腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動(dòng)等,從而使其不再保持原有性能,甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放,進(jìn)而影響設(shè)備的安全,影響生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。因此確定對(duì)壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時(shí)間或更換周期是非常重要的。