產(chǎn)品詳情
烏蘭浩特M777進(jìn)口萬能焊條全國有現(xiàn)貨M777 （萬能777） 以鎳鐵合金為焊蕊的鑄鐵焊條，是為焊接及維修各種鑄鐵而設(shè)。焊件可不預(yù)熱，幾乎可焊接各種類型鑄鐵，還可以用于鑄鐵和鋼的異種焊接，焊縫切削加工性能好，強(qiáng)度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度較大的鑄鐵部件，灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接，工程級純度的鑄鐵的焊補(bǔ)。交直流兩用。 Ni 50-60% σ b 460MPa
MN 0.3-0.8% σ 0.2 422MPa
Al 0-1% HB 180
Fe 余量
M8N12 一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強(qiáng)度，具有優(yōu)良的耐熱（防熱、耐熱能高達(dá) 1200 ℃ ）耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時(shí)還具有優(yōu)異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機(jī)械加工性能好，常用於耐熱設(shè)備，低溫設(shè)備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼（不銹鋼）的連接等?？山恢绷鲀捎谩?span> Cr 10-20% σ b 827MPa
MN 3-8% σ 0.2 620MPa
Fe 8-12% HB 180
P91/T91焊絲Bohler伯樂奧地利C 9 MV-IG ER90S-B焊條主蒸汽管
P91/T91焊條 FOX C 9 MV E9015-B9焊條
P91/T91焊絲OERLIKON奧林康 瑞士TGS-9CB焊條（神鋼代用ER90S-B9主蒸汽管
的化學(xué)成份見表4。
表4 SA335P91鋼用焊條化學(xué)成份(%)
成份 C Si Mn Cr Mo Ni V S P Nb N Cu
CM-9cbΦ3.20.06 0.22 1.37 8.85 1.10 0.96 0.17 0.002 0.008 0.07
E9015-B9Φ40.100.24 0.62 9.05 1.05 0.73 0.20 0.006 0.009 0.05 0.04 0.04
1.2.3埋弧焊
當(dāng)手工電弧焊焊完后,如工件溫度≥205℃,可以開始進(jìn)行埋弧焊焊接,弧焊焊絲為EB9,Φ3.0,焊劑為F9FZ-EB9-B9(LA491)。其化學(xué)成份見表5、表6。
埋弧焊焊接工藝為工件轉(zhuǎn)動(dòng)單絲道焊，在施焊過程中，每焊兩道后，要三測溫儀測量層間溫度。當(dāng)溫度低于205℃時(shí)，應(yīng)停止施焊。采用電加熱或煤氣均勻加熱至230℃左右，再接著施焊。焊劑使用前經(jīng)350~400℃烘干2小時(shí)。使用多少領(lǐng)多少，用不完的焊劑要退回，須經(jīng)重新烘干后方可使用。該焊劑為氟化物-高堿度堿性燒結(jié)焊劑，易吸潮。
各種方法的焊接規(guī)范見表7
表5埋焊弧焊絲EB9化學(xué)成份(%)
成份 C Si Mn Cr Ni V S P Nb N Cu
EB9013 0.22 0.55 9.11 0.68 0.22 0.003 0.004 0.06 0.044 0.04
表6 F9PZ-EB9-B9(LA491)焊劑化學(xué)成份(%)
成份 SiO2+Tio2 CaO+MgO Al2O3+MnO CaF2
F9PZ-EB9-B9(LA491)14 32 18 31
1.2.4 后熱和熱外理
當(dāng)SA335P91鋼焊接完成后,由于工序的限制,往往不能立即進(jìn)行焊后熱處理。為了保證擴(kuò)散氫有足夠的時(shí)間逸出,避免裂紋產(chǎn)生,焊后立即用電加熱器對焊縫消氫處理,溫度為375正負(fù)℃,保溫2小時(shí),緩冷到室溫,以便進(jìn)行PT、UT檢查。同時(shí)，使焊縫冷卻到室溫，消除焊縫中未轉(zhuǎn)變的奧氏體，使奧氏體-馬氏體轉(zhuǎn)變充分。因?yàn)槲崔D(zhuǎn)變的奧氏體內(nèi)能滯留相當(dāng)量的擴(kuò)散氫。同時(shí)，殘余奧氏體不受回火處理的影響，而在冷卻后轉(zhuǎn)變成新的未經(jīng)回火的馬氏體。此外，如果終熱處理溫度擇不當(dāng)，會(huì)引起沖擊韌性下降，經(jīng)過考證認(rèn)為：不論對于SA335P91同種鋼的焊接，還是與12Cr1MoV的異種鋼焊縫,熱處理溫度定為750+10℃,保溫時(shí)間視管子壁厚而定。
表7 焊接規(guī)范
