產(chǎn)品詳情
安徽提供日本神鋼焊條現(xiàn)貨日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條
型號 AWS 主要用途
LB-52 E7016 用于大型結(jié)構(gòu)的對接焊及角焊。
LB-52U E7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩(wěn)定性非常好。
LB-52NS E7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。
LB-62 E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。
LB-62UL E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。
LBW-52 E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。
LB-106 E10016-G 用于焊接690MPa級高強度鋼。
LB-116 E11016-G 用于焊接780MPa級高強度鋼。
NB-ISJ E8016-G 用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條
型號 AWS 主要用途
CM-3H 用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。
CM-5 E8016-B6 用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。
CM-9 E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
CM-9Cb E9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CM-96B9 E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CMA-96 E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
CMA-96MB E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
CMA-106 E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
CMA-106N E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
CMB-108 E9018-B3 用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼
CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條
型號 AWS 主要用途
NC-38 E308-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。
NC-38H E308H-16 用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。
NC-38L E308L-16 用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。
NC-39 E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。
NC-39L E309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
NC-309MoL E309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
NC-30 E310-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。
NC-36 E316-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。
NC-36L E316L-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。
NC37 E347-16 用于焊接18％Cr-8％Ni-NB不銹鋼。
NC-317L E317L-16 用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。
CR40 E410-16 用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊絲
型號 AWS 主要用途
TGS-50 ER70S-G 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。
TGS-1N ER70S-G 用于焊接低溫鋼。
TGS-3N ER70S-G 用于焊接3.5％Ni鋼。
TGS-51T ER70S-6 用于焊接低碳鋼、490MPa級高強度和低溫鋁鎮(zhèn)靜鋼。
TGS-62 ER80S-G 用于焊接550-590MPa級高強度鋼。
US-36 F7A6-EH14 用于低碳鋼和490MPa級高強度鋼。
US-49A 用于低碳鋼和490MPa級低溫用高強度鋼。
US-49 F8A6-EH14 用于550-610MPa級高強度鋼。
MG-51T ER70S-6 適用于管道的全位置焊接。
US-511 用于1-1.25％Cr-0.5％Mo鋼的多道對接焊。
MIX-50 ER70S-3 用于對接焊及角焊，可全位置焊接。
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊絲
型號 AWS 主要用途
TGS-1CM ER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
TGS-2CM ER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
TGS-2CML ER80S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。含碳量較低。
TGS-5CM ER80S-B6 用于焊接5％Cr-1％Mo-V鋼。
TGS-9CM ER80S-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
TGS-9Cb ER90S-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
TGS-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。
TGS-M ER80S-G 用于焊接0.5％Mo鋼。
TGS-90B9 ER90S-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
US-521S F9P2-EG-B3 用于2.25％Cr-1％Mo鋼的多道對接焊。
日本神鋼“KOBELCO”低碳鋼和高強度鋼焊條
型號 AWS 主要用途
LB-52 E7016 用于大型結(jié)構(gòu)的對接焊及角焊。
LB-52U E7016 用于管道的單面焊接。使用較小電流單面焊接時，電弧穩(wěn)定性非常好。
LB-52NS E7016-G 焊縫金屬在-30℃下具有良好的CTOD性能，在-60℃下有較高沖擊韌性。
LB-62 E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊。
LB-62UL E9016-G 用于550-610MPa級高強度鋼的對接焊和角焊,該焊條為超低氫型具有優(yōu)良的抗裂性能。
LBW-52 E7016-G 用于耐大氣腐蝕鋼的對接焊及角焊。
LB-106 E10016-G 用于焊接690MPa級高強度鋼。
LB-116 E11016-G 用于焊接780MPa級高強度鋼。
NB-ISJ E8016-G 用于低溫鋼的對接焊及角焊。適于550MPa級高強度鋼，推薦采用交流電。
日本神鋼“KOBELCO”低合金耐熱鋼焊條
型號 AWS 主要用途
CM-3H 用于焊接 3 ％ Cr-1 ％ Mo-V 鋼。
CM-5 E8016-B6 用于焊接 5 ％ Cr-0.5 ％ Mo 鋼。
CM-9 E8016-B8 用于焊接ASTM A387 Gr.9 鋼和類似鋼種。
CM-9Cb E9018-G 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CM-96B9 E9016-B9 用于焊接ASTM A387 Gr.91 鋼和類似鋼種。
CMA-96 E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。
CMA-96MB E8016-B2 用于焊接ASTM A387 Gr.11,Gr12 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
CMA-106 E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。
CMA-106N E9016-B3 用于焊接ASTM A387 Gr.22 鋼和類似鋼種。有較低抗拉強度，較高沖擊韌性。
CMB-108 E9018-B3 用于焊接2.25％Cr-1％Mo鋼
CM-2CW 用于焊接T23管子和P23管子。
日本神鋼“KOBELCO”不銹鋼焊條
型號 AWS 主要用途
NC-38 E308-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS304鋼。
NC-38H E308H-16 用于焊接高溫下使用的18％Cr-8％Ni不銹鋼。
NC-38L E308L-16 用于對接焊及角焊，含炭量較低，適用于SUS304L鋼。
NC-39 E309-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接。
NC-39L E309L-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
NC-309MoL E309MoL-16 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接，含炭量較低。
NC-30 E310-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS310鋼。
NC-36 E316-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316鋼。
NC-36L E316L-16 用于對接焊及角焊，適用于SUS316L鋼。
NC37 E347-16 用于焊接18％Cr-8％Ni-NB不銹鋼。
NC-317L E317L-16 用于焊接19％Cr-13％Ni-3％Mo超低碳不銹鋼。
CR40 E410-16 用于焊接13％Cr馬氏體不銹鋼。
不銹鋼焊條使用說明
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規(guī)定考核。
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接：
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據(jù)設備的工作條件（工作溫度及介質(zhì)種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項：
1、銹鋼焊條的藥皮通常有鈦鈣型和低氫型兩種。其中鈦鈣型藥皮的不銹綱焊條一般由于電弧穿度淺，適宜于薄板俯焊（手工焊），不適宜全位置焊接。同時，由于不銹鋼芯電阻大，交流焊接比直流焊接容易發(fā)紅，故盡可能采用直流焊接。而低氫型藥皮的不銹鋼焊條則適宜于全位置中板以上的焊接。
2、各種不銹鋼焊條在使用時應保持干燥，鈦鈣型藥皮應以150~250℃烘1小時，低氫藥皮應經(jīng)200~300℃烘1小時，（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂脫落），防止焊條藥皮粘上油污及其它臟物，以免使焊縫增加碳量和影響焊接質(zhì)量。
3、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，一般比碳鋼焊條應低20%左右，同時電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。E308H 蒂森不銹鋼焊條多錢
4、 焊縫鐵素體量，根據(jù)化學成分，從舍菲爾和笛龍圖中查找。E2209焊條是鈦鈣型藥皮雙相不銹鋼焊條，具有良好的焊接工藝性能和抗熱裂紋性能。主要用于焊接含有約22％Cr的雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用于其它成分不銹鋼的焊接和補焊，主要用于壓力容器和石油化工等行業(yè)。
