呼和浩特美國(guó)進(jìn)口182焊條ENiCrFe-3鎳基焊條

產(chǎn)品名稱 標(biāo)準(zhǔn)(AWS) 使用說明
Nickel 141焊條
（合金141）
  A5.11 ENi-1 焊接200, 201鎳合金以及鍍鎳鋼板；鋼與鎳異種材料間的焊接；鋼的表面堆焊。
Nickel 61填充金屬
（合金61） A5.14 ERNi-1 200、201鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接；鋼與鎳之間的焊接；鋼的表面堆焊
190 焊條（合金190）
  A5.11 ENiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
60 填充金屬（合金60） A5.14 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金與鋼的焊接；用埋弧焊方法對(duì)鋼的表面進(jìn)行堆焊；(其緩沖層填充材料61合金需用手工電弧焊方法熔敷)
MONEL 187
(合金187) A5.11 ECUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之間的焊接
MONEL 67
(合金67) A5.14 ERCUNI 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以這些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之間的焊接
I A 焊條（合金A）
 
  A5.11 ENiCrFe-2 抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接；馬氏體鋼、鐵素體鋼和高鎳合金的焊接，含鎳9％合金鋼焊接
182 焊條（合金182） A5.11ENiCrFe-3
  INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊
INCO 82
(合金82) A5.14 ERNiCr-3 抗蠕變接頭的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它們與碳鋼、不銹鋼異種材料之間的焊接；鋼的表面堆焊
92 填充金屬
（合金92）
 
 
  A5.14 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金與不銹鋼、碳鋼以及MONEL合金之間的焊接；MONEL合金和Nickel200合金與不銹鋼之間的焊接；不銹鋼與碳鋼之間的焊接
152 焊條（合金152） A5.11 ENiCrFe-7 INCONEL690合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應(yīng)堆的建設(shè)
601 填充金屬
（合金601）
 
  A5.14 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金
72 填充金屬
（合金72）
 
  A5.14 ERNiCr-4 焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
112焊條
(合金112) A5.11 ENiCrMo-3 INCONEL 625、INCOLOY825、INCOLOY25-Mo以及MONEL400合金的焊接；超高強(qiáng)度奧氏體鋼異種材料之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；堆焊
625 填充金屬
（合金625）
 
  A5.14 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
C 276 焊條
（合金C-276）
  A5.11 ENiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
C 276 填充金屬
（合金C-276）
  A5.14 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊
122 焊條
（合金122）
 
  A5.11 ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊
117 焊條
（合金117）
 
 
  A5.11 ENiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100OF
617 填充金屬
（合金617）
  A5.14 ERNiCrCoMo-1 抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF.
NI-ROD 99X
(鎳99) A5.11 ENi-C1 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機(jī)械加工性能的情況（能有效的防止電弧偏吹，并有良好的位置適應(yīng)性）

MIG 焊接
在所有類型的焊接接頭中采用直流正極性以獲得良好熔深。下表列出 MIG 焊接常規(guī)工藝條件。

焊絲直徑    送絲速度    電流    電壓    氣體
mm (in.)    m/min    A    V    l/min (CFH)
短弧焊接                
0.8 (0.031)    4-8 (157-315)    40-120    15-19    12 (25)
1.0 (0.039)    4-8 (157-315)    60-140    15-21    12 (25)
噴射電弧焊接                
1.0 (0.039)    6-12 (236-472)    140-220    23-28    18 (38)
1.2 (0.047)    5-9 (197-354)    180-260    24-29    18 (38)
1.6 (0.063)    3-5 (118-197)    230-350    25-30    18 (38)
脈沖電弧焊1)                
1.2 (0.047)    3-10 (118-394)    150-250    23-31    18 (38)
1)脈沖參數(shù)：峰值電流 300 - 400 A
基值電流 50 - 150 A
頻率 80 - 120 Hz

短弧焊用于厚度小于 3 mm 的薄板材料，根部焊道，以及空間位置焊接。短弧焊接時(shí)電感越高，熔池流動(dòng)性越好。
噴射電弧焊通常用于較厚的材料。

TIG 焊接
TIG 焊的工藝參數(shù)主要取決于母材厚度和焊接應(yīng)用。

采用直流負(fù)極性和氬或氦的保護(hù)氣體以防止焊縫金屬氧化。

埋弧焊
推薦使用直流反接以獲得良好的熔深。

焊絲直徑    電流    電壓
mm (in.)    A    V
2.0 (0.079)    200-300    28-32
2.4 (0.094)    250-450    28-32
3.2 (0.0126)    300-500    29-34

Sandvik 22.8.3.L ER2209

Sandvik 22.8.3.L 是一種用于焊接雙相不銹鋼的雙相不銹鋼填充金屬。全焊縫金屬的焊接性和性能優(yōu)異。在大多數(shù)應(yīng)用中，耐腐蝕性能等同于 904L。

STANDARDS

– ISO 14343: 22 9 3 N L

·                                 AWS A5.9/ASME SFA-5.9: ER2209

– W.Nr.: 1.4462

·                                 CE

·                                 DNV

·                                 TüV 

CHEMICAL COMPOSITION (NOMINAL) %

Chemical comb (nominal) %

化學(xué)成分

化學(xué)成分，wt %

應(yīng)用

Sandvik 22.8.3.L 用于焊接雙相不銹鋼，如 Sandvik SAF 2205 和 SAF 2304。它還可用于雙相不銹鋼與碳鋼之間異種

焊接。Sandvik 22.8.3.L 用于采用 TIG、MIG、SAW、PAW 的接頭焊和堆焊以及激光焊接。

供貨形式

Sandvik 22.8.3.L 以焊絲和直條絲形式提供。

焊縫金屬特征

根據(jù) WRC-92 圖計(jì)算得出，Sandvik 22.8.3.L 可形成奧氏體-鐵素體（雙相）顯微組織，其中鐵素體含量約為 50 FN。

化學(xué)成分 - 全焊縫金屬

下面是通過 SAW、使用焊劑 15W 制成的非熱處理全焊縫金屬的典型數(shù)據(jù)。

化學(xué)成分，wt%

機(jī)械性能

MIG 和 TIG