產(chǎn)品詳情
一、14Cr1MoR簡(jiǎn)介
14Cr1MoR是耐高溫壓力容器鋼板，執(zhí)行國標(biāo)GB/T713-2014標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，14Cr1MoR讀作十四鉻一鉬容，14Cr1MoR鋼板交貨狀態(tài)應(yīng)為正火加回火狀態(tài)交貨，回火溫度不低于650℃，大于60mm的14Cr1MoR也可以按照需方要求以退火加回火的狀態(tài)交貨，或經(jīng)需方同意正火后快速冷卻加回火狀態(tài)交貨。
14Cr1MoR鋼板表面質(zhì)量不允許寸在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜，14Cr1MoR鋼板的厚度偏差應(yīng)符合GB/T709-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的B類公差，或者由需方提出按照GB/T709-2006標(biāo)準(zhǔn)中的C類公差生產(chǎn)。
二、14Cr1MoR鋼板生產(chǎn)流程簡(jiǎn)要：
鋼廠生產(chǎn)部下達(dá)煉鋼計(jì)劃后，開始根據(jù)計(jì)劃材料規(guī)格厚度等因素開始組批，然后開始煉鋼，主要原材料為鐵水和廢鋼，由轉(zhuǎn)爐煉鋼或者電爐煉鋼，制作出成品鋼錠或鋼坯，再將鋼坯或鋼錠加熱至1250℃加入水，再進(jìn)行粗軋精軋兩道工序，即成為成品鋼板。
三、14Cr1MoR煉鋼方法：
14Cr1MoR鋼板煉鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐進(jìn)行冶煉，并且應(yīng)經(jīng)過爐外精煉。
四、14Cr1MoR化學(xué)成分：
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C |
Si |
Mn |
Cu |
Ni |
Cr |
Mo |
P |
S |
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≤0.17% |
0.50-0.80% |
0.40-0.65% |
≤0.30%
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≤0.30% |
1.15-1.50% |
0.45-0.65% |
≤0.020%
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≤0.010% |
磷和硫都屬于鋼板中的有害元素容器鋼是特殊鋼種常用于制作壓力容器，石油儲(chǔ)罐，換熱器等大型化工容器所以容器板對(duì)鋼中有害元素磷P、硫S含量要求非常嚴(yán)格。
五、14Cr1MoR性能：
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屈服強(qiáng)度 |
抗拉強(qiáng)度 |
伸長(zhǎng)率 |
實(shí)驗(yàn)溫度 |
沖擊功 |
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≥310MPa |
520-680MPa |
≥19% |
20℃ |
≥47J |
六、14Cr1MoR鋼板定軋、切割：
14Cr1MoR鋼板定軋厚度8mm-200mm厚，寬度根據(jù)廠家軋機(jī)寬度，以舞鋼為例4.2米軋機(jī)生產(chǎn)鋼板寬度4.02米，鋼板必須進(jìn)行超聲探傷并且符合探傷標(biāo)準(zhǔn)，鋼板切割可采用激光切割，火焰切割、等離子切割，水切割和線切割，舞鋼大多采用火焰切割一級(jí)等離子切割，這兩種切割方法周期短、切口平整但精度一般相比水切割線切割精度較差。
七、14Cr1MoR鋼板庫存尺寸：
6mm-140mm厚度
1750mm-3500mm寬度（其中包括2500、2600、2400、2800、2200、2000、2950等整板寬度）
1420mm-13000mm長(zhǎng)度（包括切后余料、封頭割后不規(guī)則零料）
八、14Cr1MoR鋼板用途：
14Cr1MoR常被應(yīng)用于核電、化工設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、換熱設(shè)備、大型儲(chǔ)罐、氫化物或氫氣混合介質(zhì)儲(chǔ)存運(yùn)輸，和相關(guān)配套設(shè)備封頭、管道設(shè)備等。
