產(chǎn)品詳情
萍鄉(xiāng)市底板二次灌漿料多少錢一噸。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動(dòng)度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
——
——
——
——
搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、檢測(cè)標(biāo)在水膠比０．３４－．，０．２９的范圍內(nèi)，隨水膠比的增大，灌漿料的流動(dòng)性逐漸減弱，流動(dòng)度損失增大，粘性增大。從攪拌過(guò)程基流動(dòng)擴(kuò)張程度上看，０．３￣ｏ．３３范圍內(nèi)的ＡＳ的灌漿料的和易性較好；灌漿料的抗壓強(qiáng)度是逐漸上升的，水膠比對(duì)初期的強(qiáng)度影響比較大，初期強(qiáng)度增幅比較大，隨時(shí)間變長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度變小，總的抗壓強(qiáng)度變化趨勢(shì)是增長(zhǎng)的。水膠比越小，抗壓強(qiáng)度越大；隨著水膠比的減小，收縮量也在減小。綜合比較水膠比為０．３的ＡＳ灌漿材料的各項(xiàng)試驗(yàn)。準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<</span>δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經(jīng)無(wú)數(shù)專家論證通過(guò)的最新標(biāo)準(zhǔn)）。、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。用灌漿料孔洞坑槽的修補(bǔ)的辦法：先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有：CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、自流平砂漿與自流平增強(qiáng)劑、聚合物加固砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時(shí)間(h)
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:歸納越來(lái)主要有以下幾方面：施工缺陷：結(jié)構(gòu)的先天不足還可能源于施工。造成這類隱患的原因很多灌漿料“開(kāi)裂” 灌漿料出現(xiàn)裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、攪拌不勻、養(yǎng)護(hù)失誤，也會(huì)造成砼的強(qiáng)度不勻、產(chǎn)生的應(yīng)力不均。2、所用骨料粒徑過(guò)大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化，當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度發(fā)揮后，其應(yīng)力大于表層產(chǎn)生的應(yīng)力，從而出現(xiàn)“開(kāi)裂”。，如使用了劣質(zhì)或低等級(jí)建筑材料。施工管理和質(zhì)量控制措施不力、技術(shù)設(shè)備落后、施工程序不合理、施工人員未質(zhì)低技術(shù)水平差，甚至有些施工企業(yè)為減少開(kāi)支采取偷工減料手段等，都將導(dǎo)致建筑質(zhì)量低劣，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因施工不當(dāng)造成的混凝土空洞、蜂窩，露筋等缺陷，更嚴(yán)重的鋼筋偏移、保護(hù)層厚度不足。配合比混亂等等造成結(jié)構(gòu)的先天不足，這些都給建筑物留下大量隱患。
5~15
48
7
≥15
24
7
內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
施工過(guò)程中對(duì)溫度適應(yīng)性差也會(huì)影響其應(yīng)用。由于其價(jià)格相對(duì)普通混凝土高很多，因此灌漿料不宜作為一種常規(guī)建材應(yīng)用于新建工程之中，因此，需對(duì)傳統(tǒng)灌漿料進(jìn)行改進(jìn)，以降低其成本。萍鄉(xiāng)市底板二次灌漿料多少錢一噸。
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動(dòng)度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
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1h
1d
28d
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——
——
——
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搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、檢測(cè)標(biāo)在水膠比０．３４－．，０．２９的范圍內(nèi)，隨水膠比的增大，灌漿料的流動(dòng)性逐漸減弱，流動(dòng)度損失增大，粘性增大。從攪拌過(guò)程基流動(dòng)擴(kuò)張程度上看，０．３￣ｏ．３３范圍內(nèi)的ＡＳ的灌漿料的和易性較好；灌漿料的抗壓強(qiáng)度是逐漸上升的，水膠比對(duì)初期的強(qiáng)度影響比較大，初期強(qiáng)度增幅比較大，隨時(shí)間變長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度的增長(zhǎng)幅度變小，總的抗壓強(qiáng)度變化趨勢(shì)是增長(zhǎng)的。水膠比越小，抗壓強(qiáng)度越大；隨著水膠比的減小，收縮量也在減小。綜合比較水膠比為０．３的ＡＳ灌漿材料的各項(xiàng)試驗(yàn)。準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<</span>δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經(jīng)無(wú)數(shù)專家論證通過(guò)的最新標(biāo)準(zhǔn)）。、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。用灌漿料孔洞坑槽的修補(bǔ)的辦法：先將孔洞鑿成形狀規(guī)則的直壁坑槽。用鋼絲刷將破損處的塵土、碎屑清除。用壓縮空氣吹干凈修補(bǔ)面。填上所選擇的修補(bǔ)材料，振搗、壓實(shí)、抹平。推薦可選擇的材料有：CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、無(wú)收縮環(huán)氧灌漿料、搶修料、一次座漿料、軌道膠泥、自流平砂漿與自流平增強(qiáng)劑、聚合物加固砂漿、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿等。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時(shí)間(h)
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)
-10~0
96
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0~5
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在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:歸納越來(lái)主要有以下幾方面：施工缺陷：結(jié)構(gòu)的先天不足還可能源于施工。造成這類隱患的原因很多灌漿料“開(kāi)裂” 灌漿料出現(xiàn)裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、攪拌不勻、養(yǎng)護(hù)失誤，也會(huì)造成砼的強(qiáng)度不勻、產(chǎn)生的應(yīng)力不均。2、所用骨料粒徑過(guò)大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發(fā)時(shí)會(huì)產(chǎn)生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化，當(dāng)?shù)讓訌?qiáng)度發(fā)揮后，其應(yīng)力大于表層產(chǎn)生的應(yīng)力，從而出現(xiàn)“開(kāi)裂”。，如使用了劣質(zhì)或低等級(jí)建筑材料。施工管理和質(zhì)量控制措施不力、技術(shù)設(shè)備落后、施工程序不合理、施工人員未質(zhì)低技術(shù)水平差，甚至有些施工企業(yè)為減少開(kāi)支采取偷工減料手段等，都將導(dǎo)致建筑質(zhì)量低劣，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。因施工不當(dāng)造成的混凝土空洞、蜂窩，露筋等缺陷，更嚴(yán)重的鋼筋偏移、保護(hù)層厚度不足。配合比混亂等等造成結(jié)構(gòu)的先天不足，這些都給建筑物留下大量隱患。
5~15
48
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24
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內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
