產(chǎn)品詳情
萍鄉(xiāng)市橋梁支座灌漿料廠家。電話：188-0791-0403（杜）高強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 ，現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋置換混凝土加固法。該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的作業(yè)量大、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長的缺點(diǎn):適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固，還可用于混凝土承重結(jié)構(gòu)受腐蝕。凍害、火災(zāi)燒很以及地震、強(qiáng)風(fēng)和人為破壞后的修復(fù)。其加固施工技術(shù)關(guān)鍵在于新舊混凝土結(jié)合面的處理效果能否達(dá)到可以采用協(xié)同工作假定的程度，將直接影吶到此法筑否在承重結(jié)構(gòu)中得到很好的應(yīng)用。另外，在采用本法加固受彎構(gòu)件時(shí)，為確保皿換混凝土施工全過程中原結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的安全，必須采取有效的支頂措施，使旦換工作在完全卸荷的狀態(tài)下進(jìn)行，這樣做也有助于加固后的結(jié)構(gòu)更有效地承受荷載。濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋水膠比從０．３５減小至０．２９，砂漿的粘度系數(shù)上升。水膠比小，水泥漿量少，則砂子不能懸浮其中，屈服剪切應(yīng)力過大，造成砂漿拌合物不具有良好的流動(dòng)性。而水膠比大，水泥漿量大，會(huì)因?yàn)榍羟袘?yīng)力過小產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此水膠比也是影響灌漿料流動(dòng)度的重要因素。混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，施工工藝的發(fā)展，建筑材料產(chǎn)業(yè)也得到飛速發(fā)展，就像混凝土一樣，水泥灌漿灌漿料施工完畢，經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)（灌漿料膠結(jié)凝固）后，發(fā)現(xiàn)砼的表面一層不具強(qiáng)度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗?jié)B性會(huì)下降。產(chǎn)生此類現(xiàn)象有以下原因：灌漿料配料不當(dāng)。如水灰比相對(duì)過大、灰砂比過小、砂率及細(xì)集料量過高、減水劑及緩凝劑等外加劑過多等，致使砼的強(qiáng)度過低。料也由原來的高強(qiáng)灌漿料向高性能灌漿料方向發(fā)展，種類越來越豐富，使用范圍越來越廣泛，這標(biāo)志著在取得同樣的施工效果的情況下，可以有更多的選擇以利于降低工程成本，縮短工程工期，更加方便施工管理工作。將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
灌漿料中Ｉ型水化硅酸鈣凝膠與ＩＩ型水化硅酸鈣凝膠的結(jié)晶度極差，接近無定形，水泥漿體中生成的水化硅酸鈣的尺度極小，接近于膠體范疇，所以一般都稱之為水化硅酸鈣凝膠。水化硅酸鈣凝膠的主要特點(diǎn)是：（１）其組成是連續(xù)變化的，鈣硅比可從零點(diǎn)幾一直變化至二。（２）其結(jié)晶度參差不齊。水化硅酸鈣薄片會(huì)集成相互連接的排列，并構(gòu)成各種類型的空隙。在水化硅酸鈣水化物系列中也有許多結(jié)晶良好、鈣硅比固定的水化物，如托貝莫來石（４ＣａＯ?５Ｓ１０２５．５Ｈ２０）、硬硅鈣石（６ＣａＯ?６Ｓ１０２?Ｈ２０）等。（３）在水泥完全水化階段，水化硅酸鈣凝膠占全部水化物體積的５０％＂－－６０％，其比表面積約為１００＂－７００ｍ２／ｇ，內(nèi)部凝膠空隙尺寸大約１．８１ａｍ。水泥的水化產(chǎn)物中除了水化硅酸鈣凝膠、ＡＦｔ相和ＡＦｍ相之外，還有Ｃａ（ＯＨ）２．在水泥完全水化階段，Ｃａ（ＯＨ）２水化物體積約占全部水化物體積的２０％＂２５％，與水化硅酸鈣凝膠不同，Ｃａ（ＯＨ）２為六方板狀晶體，與水化硅酸鈣凝膠相比，Ｃａ（ＯＨ）２的比表面積小，易溶，化學(xué)穩(wěn)定性差。 2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
在保持其他組分不變的情況下，對(duì)膠砂比、減水劑摻量、砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行正交分析。分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出以下結(jié)論：（１）膠砂比可控制在１：１和１１：９之間，即可保證漿體流出時(shí)間較短，又可得到較高的一天強(qiáng)度；（２）減水率摻量可確定為０．３４％；（３）改變砂的細(xì)度模數(shù)可改變漿體的流出時(shí)間 及強(qiáng)度值，實(shí)驗(yàn)可將砂的細(xì)度模數(shù)確定在２．５４，使?jié){體流出時(shí)間和強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)值；（４）消泡劑的摻人可提高砂漿的流動(dòng)性。萍鄉(xiāng)市橋梁支座灌漿料廠家。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 ，現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋置換混凝土加固法。該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的作業(yè)量大、養(yǎng)護(hù)時(shí)間長的缺點(diǎn):適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固，還可用于混凝土承重結(jié)構(gòu)受腐蝕。凍害、火災(zāi)燒很以及地震、強(qiáng)風(fēng)和人為破壞后的修復(fù)。其加固施工技術(shù)關(guān)鍵在于新舊混凝土結(jié)合面的處理效果能否達(dá)到可以采用協(xié)同工作假定的程度，將直接影吶到此法筑否在承重結(jié)構(gòu)中得到很好的應(yīng)用。另外，在采用本法加固受彎構(gòu)件時(shí)，為確保皿換混凝土施工全過程中原結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的安全，必須采取有效的支頂措施，使旦換工作在完全卸荷的狀態(tài)下進(jìn)行，這樣做也有助于加固后的結(jié)構(gòu)更有效地承受荷載。濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋水膠比從０．３５減小至０．２９，砂漿的粘度系數(shù)上升。水膠比小，水泥漿量少，則砂子不能懸浮其中，屈服剪切應(yīng)力過大，造成砂漿拌合物不具有良好的流動(dòng)性。而水膠比大，水泥漿量大，會(huì)因?yàn)榍羟袘?yīng)力過小產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，因此水膠比也是影響灌漿料流動(dòng)度的重要因素。混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，施工工藝的發(fā)展，建筑材料產(chǎn)業(yè)也得到飛速發(fā)展，就像混凝土一樣，水泥灌漿灌漿料施工完畢，經(jīng)過一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)（灌漿料膠結(jié)凝固）后，發(fā)現(xiàn)砼的表面一層不具強(qiáng)度而“起砂”，砼的耐磨性、耐久性及抗?jié)B性會(huì)下降。產(chǎn)生此類現(xiàn)象有以下原因：灌漿料配料不當(dāng)。如水灰比相對(duì)過大、灰砂比過小、砂率及細(xì)集料量過高、減水劑及緩凝劑等外加劑過多等，致使砼的強(qiáng)度過低。料也由原來的高強(qiáng)灌漿料向高性能灌漿料方向發(fā)展，種類越來越豐富，使用范圍越來越廣泛，這標(biāo)志著在取得同樣的施工效果的情況下，可以有更多的選擇以利于降低工程成本，縮短工程工期，更加方便施工管理工作。將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
灌漿料中Ｉ型水化硅酸鈣凝膠與ＩＩ型水化硅酸鈣凝膠的結(jié)晶度極差，接近無定形，水泥漿體中生成的水化硅酸鈣的尺度極小，接近于膠體范疇，所以一般都稱之為水化硅酸鈣凝膠。水化硅酸鈣凝膠的主要特點(diǎn)是：（１）其組成是連續(xù)變化的，鈣硅比可從零點(diǎn)幾一直變化至二。（２）其結(jié)晶度參差不齊。水化硅酸鈣薄片會(huì)集成相互連接的排列，并構(gòu)成各種類型的空隙。在水化硅酸鈣水化物系列中也有許多結(jié)晶良好、鈣硅比固定的水化物，如托貝莫來石（４ＣａＯ?５Ｓ１０２５．５Ｈ２０）、硬硅鈣石（６ＣａＯ?６Ｓ１０２?Ｈ２０）等。（３）在水泥完全水化階段，水化硅酸鈣凝膠占全部水化物體積的５０％＂－－６０％，其比表面積約為１００＂－７００ｍ２／ｇ，內(nèi)部凝膠空隙尺寸大約１．８１ａｍ。水泥的水化產(chǎn)物中除了水化硅酸鈣凝膠、ＡＦｔ相和ＡＦｍ相之外，還有Ｃａ（ＯＨ）２．在水泥完全水化階段，Ｃａ（ＯＨ）２水化物體積約占全部水化物體積的２０％＂２５％，與水化硅酸鈣凝膠不同，Ｃａ（ＯＨ）２為六方板狀晶體，與水化硅酸鈣凝膠相比，Ｃａ（ＯＨ）２的比表面積小，易溶，化學(xué)穩(wěn)定性差。 2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
