產(chǎn)品詳情
萍鄉(xiāng)市C40灌漿料哪里有賣(mài)。廠家電話18807910403 杜先生
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。&n“只有合適的，才是最好的”，博瑞雙杰不僅向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可根據(jù)您的實(shí)際需求，無(wú)償調(diào)配產(chǎn)品并提供持續(xù)的技術(shù)支持。 “ 您選擇了博瑞，就是選擇了安全與安心。bsp;
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道施工中各種的問(wèn)題都會(huì)影響產(chǎn)品的效果：5水泥越細(xì)、溫度越高，收縮越大?；A(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖中砂摻量增加，砂漿的流動(dòng)性得到提高，但是當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)，漿體的穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，導(dǎo)致漿體上下分層，比重較大的砂分布在下層，比重較小的漿體分布在上層。特細(xì)砂摻量也有助于漿體流動(dòng)性的提高，但是摻量過(guò)大流動(dòng)度反而變差，也就是混合砂有一個(gè)級(jí)配，中砂過(guò)多或特細(xì)砂過(guò)多都對(duì)砂漿的流動(dòng)度不利。由此可以看出砂的粒度分布對(duì)砂漿塑性粘度和屈服應(yīng)力的影響，顆粒細(xì)小比表面積大，用于潤(rùn)滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大。示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前骨料的堆積密度是指在自然堆積狀態(tài)下每立方米干燥骨料的質(zhì)量。它包括了骨料顆粒之間的空隙體積及其顆粒內(nèi)部的孔隙體積，因此骨料的堆積密度與骨料的顆粒級(jí)配、粒型及顆粒表觀密度密切相關(guān)。骨料按其堆積密度分為若干個(gè)密度等級(jí)，各密度等級(jí)的骨料直接影響以其配制的混凝土的密度及強(qiáng)度等性能。從試驗(yàn)結(jié)果中可以看出：當(dāng)骨料有著均勻級(jí)配時(shí)，其爬升能量小于致密級(jí)配骨料的爬升能量，所以說(shuō)有著致密堆積密度的骨料實(shí)際上更容易流動(dòng)，工作性會(huì)更好。用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:歸納越來(lái)主要有以下幾方面：設(shè)計(jì)缺陷：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程是設(shè)計(jì)人員在對(duì)結(jié)構(gòu)理論的理解、工程經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)以及對(duì)材料科學(xué)的認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上，借助現(xiàn)代的設(shè)計(jì)輔助手段，通過(guò)結(jié)構(gòu)選型、結(jié)構(gòu)布里，并對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化假設(shè)，建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行受力分析和構(gòu)件設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的構(gòu)造措施。在這一過(guò)程中，雖然設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，會(huì)最大限度地考慮拳響結(jié)構(gòu)安全和使用的諸多不利因素。并在結(jié)構(gòu)上采取了各種備樣的處理措施。但是，由于受設(shè)計(jì)時(shí)技術(shù)水平所限，實(shí)際結(jié)構(gòu)有其各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與眾不同的使用環(huán)燒以及施工質(zhì)量的差異。竣工使用后的結(jié)構(gòu)不可能完全與設(shè)計(jì)分析時(shí)采取的數(shù)學(xué)模型所描述的相一致，使用中的實(shí)際狀況與原先設(shè)計(jì)構(gòu)思也有一定的差異。另外，場(chǎng)地選擇的錯(cuò)誤、基礎(chǔ)方案的不合理、結(jié)構(gòu)體系選擇上的失誤或計(jì)算方法選擇上的差異等均可能在建筑中留下隱患，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的先天不足。設(shè)計(jì)人員在設(shè)汁建筑物時(shí)，必須面對(duì)各種不定性進(jìn)行分析，影響建筑結(jié)構(gòu)安全和正常使用有較多的因素，如材料強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸的缺陷，安裝的偏差，計(jì)算的模型，施工的質(zhì)金、各種作用等，均是隨機(jī)的，從而風(fēng)險(xiǎn)不利事件或破壞的概率事實(shí)上是不可能避免的，完全正常的設(shè)計(jì)。施工和使用，在基準(zhǔn)使用期內(nèi)亦可能產(chǎn)生破壞，當(dāng)然這是按比較小的能接受的概率發(fā)生。萍鄉(xiāng)市C40灌漿料哪里有賣(mài)。
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。&n“只有合適的，才是最好的”，博瑞雙杰不僅向您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，還可根據(jù)您的實(shí)際需求，無(wú)償調(diào)配產(chǎn)品并提供持續(xù)的技術(shù)支持。 “ 您選擇了博瑞，就是選擇了安全與安心。bsp;
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道施工中各種的問(wèn)題都會(huì)影響產(chǎn)品的效果：5水泥越細(xì)、溫度越高，收縮越大?；A(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖中砂摻量增加，砂漿的流動(dòng)性得到提高，但是當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)，漿體的穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，導(dǎo)致漿體上下分層，比重較大的砂分布在下層，比重較小的漿體分布在上層。特細(xì)砂摻量也有助于漿體流動(dòng)性的提高，但是摻量過(guò)大流動(dòng)度反而變差，也就是混合砂有一個(gè)級(jí)配，中砂過(guò)多或特細(xì)砂過(guò)多都對(duì)砂漿的流動(dòng)度不利。由此可以看出砂的粒度分布對(duì)砂漿塑性粘度和屈服應(yīng)力的影響，顆粒細(xì)小比表面積大，用于潤(rùn)滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大。示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前骨料的堆積密度是指在自然堆積狀態(tài)下每立方米干燥骨料的質(zhì)量。它包括了骨料顆粒之間的空隙體積及其顆粒內(nèi)部的孔隙體積，因此骨料的堆積密度與骨料的顆粒級(jí)配、粒型及顆粒表觀密度密切相關(guān)。骨料按其堆積密度分為若干個(gè)密度等級(jí)，各密度等級(jí)的骨料直接影響以其配制的混凝土的密度及強(qiáng)度等性能。從試驗(yàn)結(jié)果中可以看出：當(dāng)骨料有著均勻級(jí)配時(shí)，其爬升能量小于致密級(jí)配骨料的爬升能量，所以說(shuō)有著致密堆積密度的骨料實(shí)際上更容易流動(dòng)，工作性會(huì)更好。用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
