產品詳情
景德鎮(zhèn)高強無收縮灌漿料廠家供應。電話：188-0791-0403（杜） ☆ 產品特點
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防灌漿料的壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設普通混凝土結構設計基準期僅５０年，而由于耐久性降低許多建筑甚至在５０年內就已出現(xiàn)不同程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問題，隨著混凝土抗壓強度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險性也增大?？梢?，耐久性問題仍是導致混凝土工程劣化的重要原因。備，滿足灌漿要求的方法。松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直長期以來人們一直認為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應用是最大的建筑材料。近半個世紀以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當?shù)脑O計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結構或局部結構的性能劣化嚴重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經給世界各國的國民經濟帶來了巨大的經濟損失。至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鋼與原構件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構件與外包型鋼之間無任何粘結，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術指標
項目
型號隨著膨脹劑摻量的增加，從濕養(yǎng)護轉入干燥條件下后，灌漿料的收縮值逐漸增加，因此摻人膨脹劑的灌漿料必須進行濕養(yǎng)護，否則其開裂的風險比不摻膨脹劑的灌漿料還要大。 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
灌漿施工時應符合下列要求：漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并應盡可能縮短灌漿時間。景德鎮(zhèn)高強無收縮灌漿料廠家供應。
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防灌漿料的壓力灌漿法是在高強無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設普通混凝土結構設計基準期僅５０年，而由于耐久性降低許多建筑甚至在５０年內就已出現(xiàn)不同程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問題，隨著混凝土抗壓強度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險性也增大?？梢?，耐久性問題仍是導致混凝土工程劣化的重要原因。備，滿足灌漿要求的方法。松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直長期以來人們一直認為混凝土是一種耐久性材料，它在工程性能、節(jié)能、經濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應用是最大的建筑材料。近半個世紀以來，人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預期的耐久性非常好的建筑材科，尤其是在一些不當?shù)脑O計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下，混凝土結構或局部結構的性能劣化嚴重，使得承載能力、延性，安全可容度等方面嚴重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等，這方面已經給世界各國的國民經濟帶來了巨大的經濟損失。至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘結，以使型鋼與原構件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構件與外包型鋼之間無任何粘結，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術指標
項目
型號隨著膨脹劑摻量的增加，從濕養(yǎng)護轉入干燥條件下后，灌漿料的收縮值逐漸增加，因此摻人膨脹劑的灌漿料必須進行濕養(yǎng)護，否則其開裂的風險比不摻膨脹劑的灌漿料還要大。 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
