產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)底板二次灌漿料廠家批發(fā)。產(chǎn) 品 說(shuō) 明
電話：188-0791-0403（杜） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 豎向膨脹率
（%） 流動(dòng)度
（mm） 塌落度
（mm） 鋼筋粘接強(qiáng)度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13
超流態(tài)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
-------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- --------
搶工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- --------
注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
&ems工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。p; 2、參考用量計(jì)算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
灌漿層厚度（δ） 通用加固型 豆石加固型 超流態(tài)加固型 搶工加固型
30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用
30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用
δ ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工隨著ＰＮＦ的摻入量在８％－－，１０％的范圍內(nèi)增大，（ｂ）流動(dòng)度受到ＰＮＦ摻量的影響和（ａ）規(guī)律基本上是一樣的，這里流動(dòng)度損失逐漸減小。（ｂ）比起（ａ）中灌漿料的整體流動(dòng)度大大提高了，同時(shí)流動(dòng)損失也減小了。７號(hào)試驗(yàn)流動(dòng)度初始流動(dòng)度很大，出現(xiàn)微泌水的現(xiàn)象，８、９號(hào)試驗(yàn)和易性較好。圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌不同的膠砂比，對(duì)高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的性能，尤其是硬化后力學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響。配制高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料，首先要保證其具有良好的工作性能與較高的強(qiáng)度。要做到這一點(diǎn)就要保證砂漿具有足夠的水泥漿體。水泥漿體的需求量取決于砂子間空隙率的大小和總表面積的大小。漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
&灌漿料中Ｉ型水化硅酸鈣凝膠與ＩＩ型水化硅酸鈣凝膠的結(jié)晶度極差，接近無(wú)定形，水泥漿體中生成的水化硅酸鈣的尺度極小，接近于膠體范疇，所以一般都稱之為水化硅酸鈣凝膠。水化硅酸鈣凝膠的主要特點(diǎn)是：（１）其組成是連續(xù)變化的，鈣硅比可從零點(diǎn)幾一直變化至二。（２）其結(jié)晶度參差不齊。水化硅酸鈣薄片會(huì)集成相互連接的排列，并構(gòu)成各種類型的空隙。在水化硅酸鈣水化物系列中也有許多結(jié)晶良好、鈣硅比固定的水化物，如托貝莫來(lái)石（４ＣａＯ?５Ｓ１０２５．５Ｈ２０）、硬硅鈣石（６ＣａＯ?６Ｓ１０２?Ｈ２０）等。（３）在水泥完全水化階段，水化硅酸鈣凝膠占全部水化物體積的５０％＂－－６０％，其比表面積約為１００＂－７００ｍ２／ｇ，內(nèi)部凝膠空隙尺寸大約１．８１ａｍ。水泥的水化產(chǎn)物中除了水化硅酸鈣凝膠、ＡＦｔ相和ＡＦｍ相之外，還有Ｃａ（ＯＨ）２．在水泥完全水化階段，Ｃ針對(duì)對(duì)復(fù)配減水劑加上ＰＮＦ使用不好的效果，換用減水率較大的氨基減水劑對(duì)ＰＮＦ的膨脹效果進(jìn)行試驗(yàn)分析。首先從加入ＰＮＦ后的灌漿料的流動(dòng)性及強(qiáng)度方面考慮摻入多少滿足性能的要求，再對(duì)其試件進(jìn)行收縮膨脹試驗(yàn)。得出比較理想的配合比。ａ（ＯＨ）２水化物體積約占全部水化物體積的２０％＂２５％，與水化硅酸鈣凝膠不同，Ｃａ（ＯＨ）２為六方板狀晶體，與水化硅酸鈣凝膠相比，Ｃａ（ＯＨ）２的比表面積小，易溶，化學(xué)穩(wěn)定性差。emsp; 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了研究，提出并采用基于最密填充理論的灌漿料配合比設(shè)計(jì)方法，采用堆積密度法測(cè)定出最密堆積密度下的砂的級(jí)配．細(xì)度模數(shù)以及膠砂比的取值范圍。研究認(rèn)為基于密實(shí)體積理論的配合比設(shè)計(jì)方法能夠很好的應(yīng)用于高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的配合比設(shè)計(jì)。對(duì)高性能水泥基灌漿料配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到基準(zhǔn)配合比范圍，在此基礎(chǔ)上對(duì)高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的性能進(jìn)行研究。景德鎮(zhèn)底板二次灌漿料廠家批發(fā)。
電話：188-0791-0403（杜） 產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 豎向膨脹率
（%） 流動(dòng)度
（mm） 塌落度
（mm） 鋼筋粘接強(qiáng)度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13
超流態(tài)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
-------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- --------
搶工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- --------
注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
&ems工程搶修類。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。p; 2、參考用量計(jì)算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
灌漿層厚度（δ） 通用加固型 豆石加固型 超流態(tài)加固型 搶工加固型
30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用
30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用
δ ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工隨著ＰＮＦ的摻入量在８％－－，１０％的范圍內(nèi)增大，（ｂ）流動(dòng)度受到ＰＮＦ摻量的影響和（ａ）規(guī)律基本上是一樣的，這里流動(dòng)度損失逐漸減小。（ｂ）比起（ａ）中灌漿料的整體流動(dòng)度大大提高了，同時(shí)流動(dòng)損失也減小了。７號(hào)試驗(yàn)流動(dòng)度初始流動(dòng)度很大，出現(xiàn)微泌水的現(xiàn)象，８、９號(hào)試驗(yàn)和易性較好。圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌不同的膠砂比，對(duì)高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的性能，尤其是硬化后力學(xué)性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響。配制高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料，首先要保證其具有良好的工作性能與較高的強(qiáng)度。要做到這一點(diǎn)就要保證砂漿具有足夠的水泥漿體。水泥漿體的需求量取決于砂子間空隙率的大小和總表面積的大小。漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
&灌漿料中Ｉ型水化硅酸鈣凝膠與ＩＩ型水化硅酸鈣凝膠的結(jié)晶度極差，接近無(wú)定形，水泥漿體中生成的水化硅酸鈣的尺度極小，接近于膠體范疇，所以一般都稱之為水化硅酸鈣凝膠。水化硅酸鈣凝膠的主要特點(diǎn)是：（１）其組成是連續(xù)變化的，鈣硅比可從零點(diǎn)幾一直變化至二。（２）其結(jié)晶度參差不齊。水化硅酸鈣薄片會(huì)集成相互連接的排列，并構(gòu)成各種類型的空隙。在水化硅酸鈣水化物系列中也有許多結(jié)晶良好、鈣硅比固定的水化物，如托貝莫來(lái)石（４ＣａＯ?５Ｓ１０２５．５Ｈ２０）、硬硅鈣石（６ＣａＯ?６Ｓ１０２?Ｈ２０）等。（３）在水泥完全水化階段，水化硅酸鈣凝膠占全部水化物體積的５０％＂－－６０％，其比表面積約為１００＂－７００ｍ２／ｇ，內(nèi)部凝膠空隙尺寸大約１．８１ａｍ。水泥的水化產(chǎn)物中除了水化硅酸鈣凝膠、ＡＦｔ相和ＡＦｍ相之外，還有Ｃａ（ＯＨ）２．在水泥完全水化階段，Ｃ針對(duì)對(duì)復(fù)配減水劑加上ＰＮＦ使用不好的效果，換用減水率較大的氨基減水劑對(duì)ＰＮＦ的膨脹效果進(jìn)行試驗(yàn)分析。首先從加入ＰＮＦ后的灌漿料的流動(dòng)性及強(qiáng)度方面考慮摻入多少滿足性能的要求，再對(duì)其試件進(jìn)行收縮膨脹試驗(yàn)。得出比較理想的配合比。ａ（ＯＨ）２水化物體積約占全部水化物體積的２０％＂２５％，與水化硅酸鈣凝膠不同，Ｃａ（ＯＨ）２為六方板狀晶體，與水化硅酸鈣凝膠相比，Ｃａ（ＯＨ）２的比表面積小，易溶，化學(xué)穩(wěn)定性差。emsp; 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
鄭重聲明
本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過(guò)程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說(shuō)明書，相關(guān)問(wèn)題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的配合比設(shè)計(jì)方法進(jìn)行了研究，提出并采用基于最密填充理論的灌漿料配合比設(shè)計(jì)方法，采用堆積密度法測(cè)定出最密堆積密度下的砂的級(jí)配．細(xì)度模數(shù)以及膠砂比的取值范圍。研究認(rèn)為基于密實(shí)體積理論的配合比設(shè)計(jì)方法能夠很好的應(yīng)用于高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的配合比設(shè)計(jì)。對(duì)高性能水泥基灌漿料配合比進(jìn)行設(shè)計(jì)，得到基準(zhǔn)配合比范圍，在此基礎(chǔ)上對(duì)高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的性能進(jìn)行研究。景德鎮(zhèn)底板二次灌漿料廠家批發(fā)。
