產(chǎn)品詳情
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
二、產(chǎn)品用途
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號(根據(jù)GB/T50448-2008)
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑(mm) ≤4.75 >4.75且≤16 ≤4.75
流動度
(mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 配制出了具有零泌水、零收縮、大流動性、高抗氯離子滲透性能的后張預(yù)應(yīng)力高性能灌漿料,另外灌漿料還具有較低的水灰比(0.27~0.30)?!?40* ≥550** ≥180
豎向膨脹率(%) 3h 0.1~3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2~0.5
抗壓強度
(Mpa) 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率(%) 0
注:⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為:2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ>30mm時,選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時,選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時,選用CGM-Ⅴ。
無
五、施工前準(zhǔn)備
機械攪拌,準(zhǔn)備混凝土攪拌機。若人工攪拌,準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具:水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理:
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
支模:
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底水膠比對混凝土強度影響很大,而摻膨脹劑混凝土的強度又與混凝土膨脹之間有著密切關(guān)系。試驗表明:水膠比小,膨脹率大,這是由于膨脹主要發(fā)生在早期;相反如果水膠比大,膨脹發(fā)生在混凝土塑性階段或強度較低階段,則膨脹能消耗在變形中,從而使有效膨脹率減小。座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
七、灌漿料配制:
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2min(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(2011年由湖北中橋科技有限公司起草經(jīng)無數(shù)專家論證通過的最新標(biāo)準(zhǔn))。漿施工:
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時,應(yīng)符合下列要求:
① 二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
② 灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫長期以來人們一直認為混凝土是一種耐久性材料,它在工程性能、節(jié)能、經(jīng)濟和生態(tài)等方面的卓越性能使之成為整個土木工程界不可取代的和應(yīng)用是最大的建筑材料。近半個世紀(jì)以來,人們越來越發(fā)現(xiàn)鋼筋混凝土并非是一種預(yù)期的耐久性非常好的建筑材科,尤其是在一些不當(dāng)?shù)脑O(shè)計、施工‘使用加之惡劣的外部環(huán)境條件共同作用下,混凝土結(jié)構(gòu)或局部結(jié)構(gòu)的性能劣化嚴重,使得承載能力、延性,安全可容度等方面嚴重不足。進而使用壽命下降或者不得不拆除重建等,這方面已經(jīng)給世界各國的國民經(jīng)濟帶來了巨大的經(jīng)濟損失。 ,如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時,應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式,以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后,可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫(℃) 拆模時間(h) 養(yǎng)護時間(d)
-10~0 96 24
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
十、包裝儲運
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分,無味、灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是:1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前,木模板要充分潤濕,鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計時,注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫,并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。