產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料廠家。灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。 它在施工現(xiàn)場(chǎng)加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
電話：188-0791-0403（杜）
2、早強(qiáng)高強(qiáng) 澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。
3、自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的二、灌漿施工。
4、微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
5、抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
6、耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
7、耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
8、低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、應(yīng)用范圍
1、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法，使用的是乳膠水泥為豺結(jié)材料，不耐潮濕，不耐低溫，不耐老化。不能長(zhǎng)期用于戶外，在承重結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中被淘汰。當(dāng)前的外粘型鋼加固是以結(jié)構(gòu)膠(如改性環(huán)氧樹脂)為鉆結(jié)材料，并通過(guò)壓力灌注工藝形成飽滿而高強(qiáng)的膠層，從而使設(shè)計(jì)、計(jì)算所采用的整體截面基本假定，可以建立在可靠的基礎(chǔ)上。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鎮(zhèn)與原構(gòu)件能整體工作共同受力千式外包釩加固，原構(gòu)件與外包型銳之間無(wú)任何粘結(jié)，有時(shí)雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作蛋較小，但用鋼量較大、費(fèi)用較高，且不宜用于無(wú)防護(hù)清況下的60℃以上高退場(chǎng)所適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。為取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結(jié)構(gòu)的加固二由于粘鋼結(jié)構(gòu)膠對(duì)溫度要求有一定限制，遇到高溫性能下降，甚至失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時(shí)火的特性，并且該材料與鋼板也具有一定的粘結(jié)能力，此外，混奴土灌漿料屬無(wú)機(jī)材料更加環(huán)保性:在施工方面，混凝土灌漿料最大拉徑可根據(jù)施工條件調(diào)配至4.75mm，這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無(wú)論從性能方面，還是在施工方面，高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
四、使用方法
1． 基礎(chǔ)處理
通過(guò)分析得出，在試駿中用來(lái)模擬混凝土構(gòu)件銹蝕的方法是合適的雖然還存在這樣那樣的諸多問(wèn)題一一如模擬不夠真實(shí)僅模擬出了鋼筋損傷中的有效面積減少等，但也取得了一定的效果。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 ． 灌漿
五灌漿料和環(huán)氧灌漿料，無(wú)收縮，流動(dòng)性好，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，一天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)５５Ｍｐａ，后期抗壓強(qiáng)度可達(dá)９０Ｍｐａ，比國(guó)產(chǎn)灌漿料具有更高的穩(wěn)定性和流動(dòng)性。、灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
（5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
（6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量綜上所述，在膨脹劑推薦量８０／ｏ－，１２％的范圍內(nèi)的試驗(yàn)，隨膨脹劑摻量的增加，流動(dòng)度減小，強(qiáng)度也逐漸降低，但試件膨脹量呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。要達(dá)到灌漿料的規(guī)定要求，就要協(xié)調(diào)工作性能與力學(xué)性能之間的關(guān)系，達(dá)到較好的效果。從試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)象來(lái)看，得到配合Ｌｔ４號(hào)是各項(xiàng)性能比較好的配合比。CGM干料，吸干水份。
（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（8）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌，以保證灌漿施工。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
七、包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司產(chǎn)品覆蓋:結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防“專業(yè)決定專注，服務(wù)成就未來(lái)”，北京博瑞雙杰以專注的態(tài)度、專業(yè)的服務(wù)服務(wù)于客戶。腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。
灌漿料在使用過(guò)程中還要進(jìn)行更多的試驗(yàn)研究進(jìn)行驗(yàn)證;另外由于試驗(yàn)條件的限制，其它原因受損的混凝土構(gòu)件的加固還有待于進(jìn)一步研究，今后還靄要進(jìn)一步開展的主要工作有:1、由于混凝土的離散性比較大。不同種類混凝土的物理力學(xué)性能有很大的差別，為了進(jìn)一步驗(yàn)證本文試驗(yàn)和理論分析結(jié)果，還含要做大量的I。作，如引入多組變量對(duì)照試驗(yàn)等;2、模擬鈞筋銹蝕的方法還有待于完善，可采用電化學(xué)快速誘蝕方法等以更加真實(shí)地模擬鋼筋的銹蝕;3、對(duì)由于其它原因〔淡水溶蝕，化學(xué)侵蝕、凍融循環(huán)、堿。骨料反應(yīng)等)受損的混凝土構(gòu)件的加固還有特于探索。景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料廠家。
電話：188-0791-0403（杜）
2、早強(qiáng)高強(qiáng) 澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。
3、自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的二、灌漿施工。
4、微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
5、抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
6、耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
7、耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期安全使用
8、低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、應(yīng)用范圍
1、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法，使用的是乳膠水泥為豺結(jié)材料，不耐潮濕，不耐低溫，不耐老化。不能長(zhǎng)期用于戶外，在承重結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中被淘汰。當(dāng)前的外粘型鋼加固是以結(jié)構(gòu)膠(如改性環(huán)氧樹脂)為鉆結(jié)材料，并通過(guò)壓力灌注工藝形成飽滿而高強(qiáng)的膠層，從而使設(shè)計(jì)、計(jì)算所采用的整體截面基本假定，可以建立在可靠的基礎(chǔ)上。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鎮(zhèn)與原構(gòu)件能整體工作共同受力千式外包釩加固，原構(gòu)件與外包型銳之間無(wú)任何粘結(jié)，有時(shí)雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作蛋較小，但用鋼量較大、費(fèi)用較高，且不宜用于無(wú)防護(hù)清況下的60℃以上高退場(chǎng)所適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。為取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結(jié)構(gòu)的加固二由于粘鋼結(jié)構(gòu)膠對(duì)溫度要求有一定限制，遇到高溫性能下降，甚至失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時(shí)火的特性，并且該材料與鋼板也具有一定的粘結(jié)能力，此外，混奴土灌漿料屬無(wú)機(jī)材料更加環(huán)保性:在施工方面，混凝土灌漿料最大拉徑可根據(jù)施工條件調(diào)配至4.75mm，這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無(wú)論從性能方面，還是在施工方面，高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
4、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
四、使用方法
1． 基礎(chǔ)處理
通過(guò)分析得出，在試駿中用來(lái)模擬混凝土構(gòu)件銹蝕的方法是合適的雖然還存在這樣那樣的諸多問(wèn)題一一如模擬不夠真實(shí)僅模擬出了鋼筋損傷中的有效面積減少等，但也取得了一定的效果。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 ． 灌漿
五灌漿料和環(huán)氧灌漿料，無(wú)收縮，流動(dòng)性好，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，一天的抗壓強(qiáng)度可達(dá)５５Ｍｐａ，后期抗壓強(qiáng)度可達(dá)９０Ｍｐａ，比國(guó)產(chǎn)灌漿料具有更高的穩(wěn)定性和流動(dòng)性。、灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100cm。
（5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
（6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量綜上所述，在膨脹劑推薦量８０／ｏ－，１２％的范圍內(nèi)的試驗(yàn)，隨膨脹劑摻量的增加，流動(dòng)度減小，強(qiáng)度也逐漸降低，但試件膨脹量呈增長(zhǎng)的趨勢(shì)。要達(dá)到灌漿料的規(guī)定要求，就要協(xié)調(diào)工作性能與力學(xué)性能之間的關(guān)系，達(dá)到較好的效果。從試驗(yàn)結(jié)果和現(xiàn)象來(lái)看，得到配合Ｌｔ４號(hào)是各項(xiàng)性能比較好的配合比。CGM干料，吸干水份。
（7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（8）在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌，以保證灌漿施工。
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
七、包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司產(chǎn)品覆蓋:結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防“專業(yè)決定專注，服務(wù)成就未來(lái)”，北京博瑞雙杰以專注的態(tài)度、專業(yè)的服務(wù)服務(wù)于客戶。腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。
