產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷(xiāo)。電話：188-0791-0403（杜） ☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
1.高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求的破壞呈現(xiàn)出一定的脆性，破壞前無(wú)明顯預(yù)兆，破壞前撓度及裂縫寬度均很小，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是新加縱向受力鋼筋的錨固破壞導(dǎo)致灌槳料與原混凝土之問(wèn)的粘結(jié)破壞從而引起的。當(dāng)荷載較小時(shí)，截面應(yīng)變分布很好地符合平截面假定，隨著奔載的增大，截面應(yīng)變不再符合，這說(shuō)明新加縱向受力鋼筋與灌漿料之問(wèn)的錨固枯結(jié)首先出現(xiàn)了清移。。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4.耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行工程搶修類(lèi)。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采用灌漿料從底都加大截面加固混凝上構(gòu)件這種加固方法相對(duì)來(lái)說(shuō)更適用于板的加固，而梁的加固有其它更好的選擇:如粘貼碳纖維增強(qiáng)塑料加固法、外包鋼加固法。粘貼鍋板加固法，里換混凝土加固法等。取以下一些措施：4、分層瞎聊、分層振搗，控制好每層的厚度，并注意不要漏振。麻面是指混凝土灌漿料局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細(xì)型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.水膠比對(duì)混凝土強(qiáng)度影響很大，而摻膨脹劑混凝土的強(qiáng)度又與混凝土膨脹之間有著密切關(guān)系。試驗(yàn)表明：水膠比小，膨脹率大，這是由于膨脹主要發(fā)生在早期；相反如果水膠比大，膨脹發(fā)生在混凝土塑性階段或強(qiáng)度較低階段，則膨脹能消耗在變形中，從而使有效膨脹率減小。02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強(qiáng)型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是：1、振搗密實(shí)。2、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙，局部沒(méi)有混凝土灌漿料，或者特別大的蜂窩。景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料廠家直銷(xiāo)。
1.高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求的破壞呈現(xiàn)出一定的脆性，破壞前無(wú)明顯預(yù)兆，破壞前撓度及裂縫寬度均很小，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是新加縱向受力鋼筋的錨固破壞導(dǎo)致灌槳料與原混凝土之問(wèn)的粘結(jié)破壞從而引起的。當(dāng)荷載較小時(shí)，截面應(yīng)變分布很好地符合平截面假定，隨著奔載的增大，截面應(yīng)變不再符合，這說(shuō)明新加縱向受力鋼筋與灌漿料之問(wèn)的錨固枯結(jié)首先出現(xiàn)了清移。。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
4.耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4.可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行工程搶修類(lèi)。墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及飛機(jī)跑道的搶修、各種搶修工程等，舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過(guò)程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 灌漿料施工中防止產(chǎn)生蜂窩可采用灌漿料從底都加大截面加固混凝上構(gòu)件這種加固方法相對(duì)來(lái)說(shuō)更適用于板的加固，而梁的加固有其它更好的選擇:如粘貼碳纖維增強(qiáng)塑料加固法、外包鋼加固法。粘貼鍋板加固法，里換混凝土加固法等。取以下一些措施：4、分層瞎聊、分層振搗，控制好每層的厚度，并注意不要漏振。麻面是指混凝土灌漿料局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細(xì)型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.水膠比對(duì)混凝土強(qiáng)度影響很大，而摻膨脹劑混凝土的強(qiáng)度又與混凝土膨脹之間有著密切關(guān)系。試驗(yàn)表明：水膠比小，膨脹率大，這是由于膨脹主要發(fā)生在早期；相反如果水膠比大，膨脹發(fā)生在混凝土塑性階段或強(qiáng)度較低階段，則膨脹能消耗在變形中，從而使有效膨脹率減小。02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強(qiáng)型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
