產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料哪里有賣。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動(dòng)度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
24采用灌漿料對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(jì)(2)對(duì)所使用的灌槳料等各種材料以及萘系減水劑、氨基減水劑、復(fù)配減水劑的灌漿料的性能比較中，ＡＳ與山水普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性最好，ＮＦ低于ＡＳ的減水率，ＡＳ使用效果較好，經(jīng)過兩種減水劑復(fù)配的減水劑性能較好，成本降低，試驗(yàn)出復(fù)配減水劑下的灌漿料的配合比。相關(guān)機(jī)具做好施工前的準(zhǔn)備工作。0
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
——
——
——
——
搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<</span>δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用使用灌漿料加固鋼筋遭銹蝕的混凝土受彎構(gòu)件能有效地恢復(fù)和提高構(gòu)件的極限承載力，約束構(gòu)件的變形發(fā)展，提高強(qiáng)度。CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%灌漿料灌漿處當(dāng)出現(xiàn)露筋時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1、檢查鋼筋保護(hù)層的厚度，如果鋼筋保護(hù)層的厚度要求，而由于不密實(shí)或模板粘掉保護(hù)層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護(hù)層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護(hù)層的隨著ＰＮＦ的摻入量在８０／ｏ，－，１２％的范圍內(nèi)增大，流動(dòng)度受到ＰＮＦ摻量的影響，初始流動(dòng)度成凸拋物線狀，先略有增大再減小，在ＰＮＦ摻加量為１０％時(shí)，達(dá)到最大，３０ｍｉｎ后流動(dòng)度呈凹拋物線狀，下降后再略有上升，在１０％處達(dá)到最低點(diǎn)，這就使流動(dòng)度損失在１０％處達(dá)到最大值。說明在灌漿料的各種組分混合到一起時(shí)，在摻入ＰＮＦ為１０％，填充效應(yīng)比較不合理，導(dǎo)致流動(dòng)度損失很大。話，除了采取填實(shí)措施外，還應(yīng)采取對(duì)混凝土灌漿料鋼筋進(jìn)行保護(hù)的措施。加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時(shí)間(h)
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
在保持其他組分不變的情況下，對(duì)膠砂比、減水劑摻量、砂的細(xì)度模數(shù)進(jìn)行正交分析。分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出以下結(jié)論：（１）膠砂比可控制在１：１和１１：９之間，即可保證漿體流出時(shí)間較短，又可得到較高的一天強(qiáng)度；（２）減水率摻量可確定為０．３４％；（３）改變砂的細(xì)度模數(shù)可改變漿體的流出時(shí)間 及強(qiáng)度值，實(shí)驗(yàn)可將砂的細(xì)度模數(shù)確定在２．５４，使?jié){體流出時(shí)間和強(qiáng)度達(dá)到最優(yōu)值；（４）消泡劑的摻人可提高砂漿的流動(dòng)性。景德鎮(zhèn)設(shè)備安裝灌漿料哪里有賣。
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào)
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動(dòng)度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
24采用灌漿料對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行加固前應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(jì)(2)對(duì)所使用的灌槳料等各種材料以及萘系減水劑、氨基減水劑、復(fù)配減水劑的灌漿料的性能比較中，ＡＳ與山水普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性最好，ＮＦ低于ＡＳ的減水率，ＡＳ使用效果較好，經(jīng)過兩種減水劑復(fù)配的減水劑性能較好，成本降低，試驗(yàn)出復(fù)配減水劑下的灌漿料的配合比。相關(guān)機(jī)具做好施工前的準(zhǔn)備工作。0
——
≥6
≥13
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1h
1d
28d
——
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搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
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注:
1、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008
2、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<</span>δ<150mm時(shí),選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用使用灌漿料加固鋼筋遭銹蝕的混凝土受彎構(gòu)件能有效地恢復(fù)和提高構(gòu)件的極限承載力，約束構(gòu)件的變形發(fā)展，提高強(qiáng)度。CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%灌漿料灌漿處當(dāng)出現(xiàn)露筋時(shí)，應(yīng)采取以下措施：1、檢查鋼筋保護(hù)層的厚度，如果鋼筋保護(hù)層的厚度要求，而由于不密實(shí)或模板粘掉保護(hù)層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。2、如果鋼筋保護(hù)層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護(hù)層的隨著ＰＮＦ的摻入量在８０／ｏ，－，１２％的范圍內(nèi)增大，流動(dòng)度受到ＰＮＦ摻量的影響，初始流動(dòng)度成凸拋物線狀，先略有增大再減小，在ＰＮＦ摻加量為１０％時(shí)，達(dá)到最大，３０ｍｉｎ后流動(dòng)度呈凹拋物線狀，下降后再略有上升，在１０％處達(dá)到最低點(diǎn)，這就使流動(dòng)度損失在１０％處達(dá)到最大值。說明在灌漿料的各種組分混合到一起時(shí)，在摻入ＰＮＦ為１０％，填充效應(yīng)比較不合理，導(dǎo)致流動(dòng)度損失很大。話，除了采取填實(shí)措施外，還應(yīng)采取對(duì)混凝土灌漿料鋼筋進(jìn)行保護(hù)的措施。加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時(shí)間(h)
養(yǎng)護(hù)時(shí)間(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
