產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)橋梁支座灌漿料廠家批發(fā)。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆隨著ＰＮＦ的摻入量在０-８％的范圍內(nèi)逐漸增大，流動度受到摻入ＰＮＦ的影響，流動度逐漸減小，流動度損失增大。這是因?yàn)檠杆傩纬傻乃蜾X酸鈣產(chǎn)物，需要吸入較多的水量，致使拌合物中自由水減少，再者膨脹劑的顆粒細(xì)度要大于水泥的顆粒細(xì)度，對流動度有一定的阻礙作用。用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35<北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司的產(chǎn)品在眾多的大型工程上已通過了驗(yàn)證：鳥巢、工人體育場、京能熱電廠、京滬高鐵、湖南大廈、天津大無縫鋼廠、北京工業(yè)大學(xué)、月亮河城堡、北京市統(tǒng)計(jì)局、釣魚臺7號院、興康家園、天創(chuàng)世緣、太陽星城、曹妃甸首鋼、國家話劇院等。br /> 28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。
無
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：?
1、較長設(shè)備或灌漿料的壓力灌漿法是在高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min抗壓強(qiáng)度：在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)中，一般都希望有較高的早期強(qiáng)度，以便盡早投入使用。ＪＣ／Ｔ９８６—２００５標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)滿足水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度：Ｒ１≥２２ＭＰａ；Ｒ３?４０ＭＰａ；Ｒ２８-７０ＭＰａ。內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）
-10～0 96 24
0～在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:使用不當(dāng)也會造成對工程結(jié)構(gòu)的損害。對在役建筑結(jié)構(gòu)而言，使用不當(dāng)造成損傷的原因是多方面的。佩如隨意改變使用功能，增大使用荷載為了達(dá)到某種裝修效果，隨意改變甚至拆除承重結(jié)構(gòu)為了增大建筑面積。未經(jīng)技術(shù)部門鑒定設(shè)計(jì)，對原有建筑進(jìn)行擴(kuò)建甚至加層改建等。5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
高強(qiáng)無收縮灌漿料是典型的非均質(zhì)材料，本身就存在著大量的微缺陷，而由于施工養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，早起塑性收縮的產(chǎn)生將大大增加微裂紋的數(shù)量，這些微裂紋提高了灌漿料內(nèi)部的應(yīng)力集中系數(shù)，降低了抗拉強(qiáng)度。伴隨著高強(qiáng)無收縮灌漿料硬化過程中干燥收縮的發(fā)展，這些微裂紋在內(nèi)外應(yīng)力的作用下，將不斷發(fā)展為更大的裂紋，以至最終形成貫通的毛細(xì)孔和裂縫，由不可視裂縫發(fā)展為可視裂縫。因此，早期塑性收縮及由此產(chǎn)生的塑性微裂縫決定了后期裂縫的產(chǎn)生和抗裂能力。景德鎮(zhèn)橋梁支座灌漿料廠家批發(fā)。
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆隨著ＰＮＦ的摻入量在０-８％的范圍內(nèi)逐漸增大，流動度受到摻入ＰＮＦ的影響，流動度逐漸減小，流動度損失增大。這是因?yàn)檠杆傩纬傻乃蜾X酸鈣產(chǎn)物，需要吸入較多的水量，致使拌合物中自由水減少，再者膨脹劑的顆粒細(xì)度要大于水泥的顆粒細(xì)度，對流動度有一定的阻礙作用。用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35<北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司的產(chǎn)品在眾多的大型工程上已通過了驗(yàn)證：鳥巢、工人體育場、京能熱電廠、京滬高鐵、湖南大廈、天津大無縫鋼廠、北京工業(yè)大學(xué)、月亮河城堡、北京市統(tǒng)計(jì)局、釣魚臺7號院、興康家園、天創(chuàng)世緣、太陽星城、曹妃甸首鋼、國家話劇院等。br /> 28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時，選用CGM-Ⅴ。
無
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：?
1、較長設(shè)備或灌漿料的壓力灌漿法是在高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min抗壓強(qiáng)度：在結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)中，一般都希望有較高的早期強(qiáng)度，以便盡早投入使用。ＪＣ／Ｔ９８６—２００５標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)滿足水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度：Ｒ１≥２２ＭＰａ；Ｒ３?４０ＭＰａ；Ｒ２８-７０ＭＰａ。內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護(hù)時間（d）
-10～0 96 24
0～在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:使用不當(dāng)也會造成對工程結(jié)構(gòu)的損害。對在役建筑結(jié)構(gòu)而言，使用不當(dāng)造成損傷的原因是多方面的。佩如隨意改變使用功能，增大使用荷載為了達(dá)到某種裝修效果，隨意改變甚至拆除承重結(jié)構(gòu)為了增大建筑面積。未經(jīng)技術(shù)部門鑒定設(shè)計(jì)，對原有建筑進(jìn)行擴(kuò)建甚至加層改建等。5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
