產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)橋梁支座灌漿料多少錢一噸。灌漿料廠家質(zhì)量是企業(yè)的生存基礎(chǔ)，誠信是企業(yè)的發(fā)展之道。同樣的質(zhì)量我們敢比價格，同樣的價格我們敢比質(zhì)量。
電話：188-0791-0403（杜）
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性（灌漿料）保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高（灌漿料）可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析（灌漿料）克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)
象。
5、抗開裂（灌漿料）現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)（灌漿料）經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工（灌漿料）允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品用途:
1、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
灌漿料產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7（灌漿料）灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
&ems孔洞修補(bǔ)加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑的補(bǔ)強(qiáng)。主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可普通硅酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料試驗得出重要參數(shù)變化規(guī)律和配合比的基礎(chǔ)上，把普通硅酸鹽水泥換成硫鋁酸鹽水泥。在不考慮摻加緩凝劑等外加劑的前提下，選用萘系、氨基及兩種復(fù)配出的減水劑，在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗，得出在不同減水劑下硫鋁酸鹽水泥灌漿材料的滿足流動度規(guī)定的最小水膠比，確定了幾組效果較好的灌漿料的配合比。針對ＮＦ減水劑早強(qiáng)型水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料早期強(qiáng)度比較大，對ＮＦ減水劑灌漿料中性能較好的一組配合比進(jìn)行早期強(qiáng)度試驗，得到其早期強(qiáng)度隨時間的變化規(guī)律，１２ｈ內(nèi)強(qiáng)度迅速增長Ｎ６０Ｍｐａ，１２ｈ后的增長速度變慢，３ｄ后的強(qiáng)度增長速度曲線趨于平緩，７ｄ強(qiáng)度可以９０Ｍｐａ以上。運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。p; 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
基于已經(jīng)對減水劑ＮＦ和ＡＳ進(jìn)行了試驗，得出ＡＳ與普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性好于ＮＦ。本試驗將兩種減水劑進(jìn)行復(fù)配后進(jìn)行試驗，研究復(fù)配后的減水劑的減水效果及對灌漿料性能的影響并對配合比進(jìn)行優(yōu)化。萘系減水劑化學(xué)名稱為萘磺酸鈉，相對分子質(zhì)量在１５００＂－＂１００００內(nèi)，屬于大分子陰離子表面活性劑物質(zhì)，其固液界面作用有吸附、分散、潤滑、電性保護(hù)等作用，使水泥顆粒對分散介質(zhì)的親和力增加。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
我國冶金、化工、電力、建材等工業(yè)建筑及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿，往往受到混凝土基礎(chǔ)二次澆筑的硬化和養(yǎng)護(hù)時間的限制，按照普通水泥砂漿澆筑的方法，通常需要７ｄ以上的養(yǎng)護(hù)才能投入使用。普通水泥基灌漿料由于早強(qiáng)低，不能滿足施工時間上對強(qiáng)度的要求，另外，強(qiáng)度發(fā)展緩慢，耐久性差，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
國內(nèi)外為了發(fā)展生產(chǎn)，提高生產(chǎn)力的重心，已從新建企業(yè)轉(zhuǎn)移到對已有企業(yè)的技術(shù)改造，以取得更大的投資效益。在原有建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造過程中，往往要求增加房屋高度、增加荷載、增加跨度、增加層數(shù)等滿足不同的功能要求。按一些資料統(tǒng)計，改造比新建可節(jié)約投資，縮短工期，收回投資比新建快一倍。當(dāng)然有些工業(yè)建筑改造要求更高，例如一些改造要求在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行，對結(jié)構(gòu)維修改造，除堅固、適用、耐久外，就是施工時間、空間的耗費(fèi)，工業(yè)生產(chǎn)高度自動化，高效率，高產(chǎn)值。景德鎮(zhèn)橋梁支座灌漿料多少錢一噸。
電話：188-0791-0403（杜）
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性（灌漿料）保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高（灌漿料）可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析（灌漿料）克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)
象。
5、抗開裂（灌漿料）現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)（灌漿料）經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工（灌漿料）允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品用途:
1、灌漿料用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
灌漿料產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用CGM-1或CGM-3型；
4、路面快速搶修，選用CGM-4型。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7（灌漿料）灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
&ems孔洞修補(bǔ)加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑的補(bǔ)強(qiáng)。主要用于：施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可普通硅酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料試驗得出重要參數(shù)變化規(guī)律和配合比的基礎(chǔ)上，把普通硅酸鹽水泥換成硫鋁酸鹽水泥。在不考慮摻加緩凝劑等外加劑的前提下，選用萘系、氨基及兩種復(fù)配出的減水劑，在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行試驗，得出在不同減水劑下硫鋁酸鹽水泥灌漿材料的滿足流動度規(guī)定的最小水膠比，確定了幾組效果較好的灌漿料的配合比。針對ＮＦ減水劑早強(qiáng)型水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料早期強(qiáng)度比較大，對ＮＦ減水劑灌漿料中性能較好的一組配合比進(jìn)行早期強(qiáng)度試驗，得到其早期強(qiáng)度隨時間的變化規(guī)律，１２ｈ內(nèi)強(qiáng)度迅速增長Ｎ６０Ｍｐａ，１２ｈ后的增長速度變慢，３ｄ后的強(qiáng)度增長速度曲線趨于平緩，７ｄ強(qiáng)度可以９０Ｍｐａ以上。運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。p; 3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
基于已經(jīng)對減水劑ＮＦ和ＡＳ進(jìn)行了試驗，得出ＡＳ與普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性好于ＮＦ。本試驗將兩種減水劑進(jìn)行復(fù)配后進(jìn)行試驗，研究復(fù)配后的減水劑的減水效果及對灌漿料性能的影響并對配合比進(jìn)行優(yōu)化。萘系減水劑化學(xué)名稱為萘磺酸鈉，相對分子質(zhì)量在１５００＂－＂１００００內(nèi)，屬于大分子陰離子表面活性劑物質(zhì)，其固液界面作用有吸附、分散、潤滑、電性保護(hù)等作用，使水泥顆粒對分散介質(zhì)的親和力增加。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
我國冶金、化工、電力、建材等工業(yè)建筑及設(shè)備的鋼筋錨固和基礎(chǔ)灌漿，往往受到混凝土基礎(chǔ)二次澆筑的硬化和養(yǎng)護(hù)時間的限制，按照普通水泥砂漿澆筑的方法，通常需要７ｄ以上的養(yǎng)護(hù)才能投入使用。普通水泥基灌漿料由于早強(qiáng)低，不能滿足施工時間上對強(qiáng)度的要求，另外，強(qiáng)度發(fā)展緩慢，耐久性差，影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命。
