產(chǎn)品詳情
景德鎮(zhèn)H60灌漿料多少錢一噸。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號(hào)（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水盡管混凝土結(jié)構(gòu)在建成時(shí)各方面的性能要求都能夠滿足，即是一個(gè)合格的建筑產(chǎn)品，但是就像自然界中人的生老病死一樣，隨著使用時(shí)間的推移混凝土材料也會(huì)逐漸發(fā)生老化，進(jìn)而使得結(jié)構(gòu)許多方面的性能發(fā)生退化。正常情況下，混凝土材料的老化速度是比較緩慢的。如果能夠滿足墓本設(shè)計(jì)使用壽命的要求，比如房建結(jié)構(gòu)一般要求50年，橋梁結(jié)構(gòu)一般要求70年，則此時(shí)混凝生結(jié)構(gòu)的劣化在情理之中。但現(xiàn)實(shí)的情況是很多時(shí)候，混凝土結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到其預(yù)定的使用壽命期限就發(fā)生了破壞，這就是我們要考慮的耐久性不足引起的破壞?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性退化以后會(huì)引起其承載能力的不足和延性的退化等，針對(duì)其退化程度的不同可以采取相應(yīng)的措施。按蕉作用機(jī)理的不同，常見的可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能退化的耐久性破壞原因主要有:淡水溶蝕、化學(xué)侵蝕。凍融循環(huán)、堿一骨料反應(yīng)和混凝土中鋼筋的銹蝕等。、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動(dòng)度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時(shí)，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時(shí)，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時(shí)，選用CGM-Ⅴ。
無(wú)
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺(tái)秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
灌漿料最早出現(xiàn)是在第二次世界大戰(zhàn)中，當(dāng)時(shí)主要是用于軍事目的，戰(zhàn)后發(fā)達(dá)國(guó)家逐漸將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)部門，采用高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行簽礎(chǔ)的二次澆筑，將養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短到24h左右，大幅度提高了設(shè)備的安裝速度，起到了縮短停產(chǎn)時(shí)問(wèn)、在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:歸納越來(lái)主要有以下幾方面：1、結(jié)構(gòu)服役時(shí)間：普通混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)墓準(zhǔn)期僅50年甲我國(guó)在功世紀(jì)50年代前建蠟的建筑物，有相當(dāng)一部分超過(guò)預(yù)定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期而由于耐久性降低許多建筑甚至在50年內(nèi)就已出現(xiàn)不伺程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問(wèn)題，隨著混凝土抗壓強(qiáng)度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險(xiǎn)性也增大?？梢?，耐久性問(wèn)題仍是導(dǎo)致混凝土工程劣化的重要原因。2、使用環(huán)境引起的結(jié)構(gòu)缺陷和損傷：結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，在外部環(huán)瑰及使用環(huán)境的作用下，外部介質(zhì)時(shí)刻都在侵蝕結(jié)構(gòu)材料，使其組成材料劣化。工程結(jié)構(gòu)的功能將逐漸衰退，甚至完全喪失，這是一個(gè)不可改變的客觀規(guī)律甲按照劣化作用的性質(zhì)一般可以分為三類:（1）”物理作用:碰撞、振動(dòng)，高溫、高涅、溫濕變化、箱凍及凍融現(xiàn)象、粉塵及流水沖劇、輻射等因素對(duì)結(jié)構(gòu)襯料的劣化。(2)化學(xué)作用:如含有酸、堿或盆等化學(xué)介質(zhì)的氣體或液體等侵入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，引起材料組成成分的變化。(3)生物作用:如一些微生物，真菌、水藻、水動(dòng)物、峪蟲、多細(xì)胞作物等對(duì)工程材料的破壞。減少生產(chǎn)損失的積極作用。 ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿使用灌漿料加固鋼筋遭銹蝕的混凝土受彎構(gòu)件能有效地恢復(fù)和提高構(gòu)件的極限承載力，約束構(gòu)件的變形發(fā)展，提高強(qiáng)度。層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
混凝土一些優(yōu)點(diǎn):（1）時(shí)久性好。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中;混凝土強(qiáng)度是隨時(shí)間而不斷增長(zhǎng)的。原材料選擇正確、配比合理。跑工養(yǎng)護(hù)良好納混凝。土具有優(yōu)異的抗?jié)B性、抗凍性和耐腐蝕性能，且對(duì)鋼筋有保護(hù)作用，可保持混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定，所以鍛筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性好，維護(hù)費(fèi)用低?！?)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性好。剛度大，在使用荷載作用下的變形小，故可有效地用于對(duì)變形有要求的建筑物中。(3)施工方便?；炷涟韬衔锞哂辛己玫牧鲃?dòng)性和可塑性，可根據(jù)工程需要澆筑成各種形狀尺寸的構(gòu)件及構(gòu)筑物。既可現(xiàn)場(chǎng)澆筑成型，也可預(yù)制。景德鎮(zhèn)H60灌漿料多少錢一噸。
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參數(shù)及型號(hào)（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動(dòng)性、零泌水盡管混凝土結(jié)構(gòu)在建成時(shí)各方面的性能要求都能夠滿足，即是一個(gè)合格的建筑產(chǎn)品，但是就像自然界中人的生老病死一樣，隨著使用時(shí)間的推移混凝土材料也會(huì)逐漸發(fā)生老化，進(jìn)而使得結(jié)構(gòu)許多方面的性能發(fā)生退化。正常情況下，混凝土材料的老化速度是比較緩慢的。如果能夠滿足墓本設(shè)計(jì)使用壽命的要求，比如房建結(jié)構(gòu)一般要求50年，橋梁結(jié)構(gòu)一般要求70年，則此時(shí)混凝生結(jié)構(gòu)的劣化在情理之中。但現(xiàn)實(shí)的情況是很多時(shí)候，混凝土結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到其預(yù)定的使用壽命期限就發(fā)生了破壞，這就是我們要考慮的耐久性不足引起的破壞?；炷两Y(jié)構(gòu)耐久性退化以后會(huì)引起其承載能力的不足和延性的退化等，針對(duì)其退化程度的不同可以采取相應(yīng)的措施。按蕉作用機(jī)理的不同，常見的可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能退化的耐久性破壞原因主要有:淡水溶蝕、化學(xué)侵蝕。凍融循環(huán)、堿一骨料反應(yīng)和混凝土中鋼筋的銹蝕等。、微膨脹、耐久性好的特點(diǎn)，施工時(shí)，直接加水?dāng)嚢枋褂?，?jīng)交通部科技司鑒定產(chǎn)品各項(xiàng)性能均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動(dòng)度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用 無(wú)
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時(shí)，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時(shí)，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時(shí)，選用CGM-Ⅴ。
無(wú)
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺(tái)秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?。建議按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
灌漿料最早出現(xiàn)是在第二次世界大戰(zhàn)中，當(dāng)時(shí)主要是用于軍事目的，戰(zhàn)后發(fā)達(dá)國(guó)家逐漸將其應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)部門，采用高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行簽礎(chǔ)的二次澆筑，將養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短到24h左右，大幅度提高了設(shè)備的安裝速度，起到了縮短停產(chǎn)時(shí)問(wèn)、在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:歸納越來(lái)主要有以下幾方面：1、結(jié)構(gòu)服役時(shí)間：普通混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)墓準(zhǔn)期僅50年甲我國(guó)在功世紀(jì)50年代前建蠟的建筑物，有相當(dāng)一部分超過(guò)預(yù)定的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期而由于耐久性降低許多建筑甚至在50年內(nèi)就已出現(xiàn)不伺程度的破壞。即使是高性能混凝土也存在這些問(wèn)題，隨著混凝土抗壓強(qiáng)度的提高其脆性、收縮也不斷增加，由此引起開裂的危險(xiǎn)性也增大?？梢?，耐久性問(wèn)題仍是導(dǎo)致混凝土工程劣化的重要原因。2、使用環(huán)境引起的結(jié)構(gòu)缺陷和損傷：結(jié)構(gòu)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，在外部環(huán)瑰及使用環(huán)境的作用下，外部介質(zhì)時(shí)刻都在侵蝕結(jié)構(gòu)材料，使其組成材料劣化。工程結(jié)構(gòu)的功能將逐漸衰退，甚至完全喪失，這是一個(gè)不可改變的客觀規(guī)律甲按照劣化作用的性質(zhì)一般可以分為三類:（1）”物理作用:碰撞、振動(dòng)，高溫、高涅、溫濕變化、箱凍及凍融現(xiàn)象、粉塵及流水沖劇、輻射等因素對(duì)結(jié)構(gòu)襯料的劣化。(2)化學(xué)作用:如含有酸、堿或盆等化學(xué)介質(zhì)的氣體或液體等侵入結(jié)構(gòu)內(nèi)部，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，引起材料組成成分的變化。(3)生物作用:如一些微生物，真菌、水藻、水動(dòng)物、峪蟲、多細(xì)胞作物等對(duì)工程材料的破壞。減少生產(chǎn)損失的積極作用。 ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿使用灌漿料加固鋼筋遭銹蝕的混凝土受彎構(gòu)件能有效地恢復(fù)和提高構(gòu)件的極限承載力，約束構(gòu)件的變形發(fā)展，提高強(qiáng)度。層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
