景德鎮(zhèn)H40灌漿料廠家直銷(xiāo)

數(shù)量(噸) 價(jià)格
99999 1.00元/噸
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  • 發(fā)布日期:2018-03-15
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北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司南昌分部

實(shí)名認(rèn)證 企業(yè)認(rèn)證
  • 聯(lián)系人:杜俊
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  • 營(yíng)業(yè)執(zhí)照:已審核 營(yíng)業(yè)執(zhí)照
  • 經(jīng)營(yíng)模式: 生產(chǎn)加工-私營(yíng)有限責(zé)任公司
  • 所在地區(qū):江西
  • 家家通積分:550分
詳細(xì)參數(shù)
品牌博瑞雙杰型號(hào)CGM
類(lèi)型設(shè)備安裝灌漿料可操作周期24周
強(qiáng)度等級(jí)60Mpa以上抗壓強(qiáng)度55-75
粘結(jié)強(qiáng)度,13豎向膨脹率,0.02
流動(dòng)度,270灰水比例14,
攪拌時(shí)間1-2分鐘最低操作溫度-10度
養(yǎng)護(hù)時(shí)間24小時(shí)包裝規(guī)格50,kg
產(chǎn)地南昌

產(chǎn)品詳情

景德鎮(zhèn)H40灌漿料廠家批發(fā)。
灌漿料廠家
電話:188-0791-0403(杜)灌漿料產(chǎn)品用途:
灌漿料主要用于:設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿料產(chǎn)品介紹:
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑,輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周?chē)h(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿(mǎn)足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng) :1繞絲加固法甲能夠顯著提高鋼筋混凝上構(gòu)件斜截面極限承載力,另外由于繞絲引起的約束混凝土作用,還能提高軸心受壓構(gòu)件的正截面承載力。不過(guò)從實(shí)用的角度來(lái)說(shuō),繞絲的效果雖然可稱(chēng)(特別是機(jī)械繞絲),但對(duì)受壓構(gòu)件使用階段的承載力提高的增量不大,因此,在工程上僅用于提高鋼筋混凝土柱位移延性的加固,采月繞絲法時(shí),原構(gòu)件按現(xiàn)場(chǎng)檢洲結(jié)果推定的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c10,也不得高干C50。此法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大我面法相近適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件料截面承載力不足的加固,或需對(duì)受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場(chǎng)合。天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。                 
2、微膨脹性 :保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 :可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 :克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂 :現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) : 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 :允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料產(chǎn)品選擇:
1、灌漿層厚度δ≥15在對(duì)普通硅酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料試驗(yàn)得出重要參數(shù)和基本配合比的基礎(chǔ)上,把普通硅酸鹽水泥換成硫鋁酸鹽水泥,以期提高早期強(qiáng)度及最終強(qiáng)度。選用萘系減水劑基和氨基減水劑這兩種減水劑,在標(biāo)準(zhǔn)條件下(溫度20"C±3℃,相對(duì)濕度90%以上)進(jìn)行試驗(yàn),以確定配和比。萘系減水劑和氨基減水劑分別以NF、AS來(lái)表示。0mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2;
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用HGM-1或HGM-2 ;
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用HGM-1或HGM-3型;
4、路面快速搶修,選用HGM-4型。
高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工注意事項(xiàng)有哪些,北京嘉信杰的主要產(chǎn)品:CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料,防滲灌漿料補(bǔ)漏灌漿料,灌漿灌漿料,混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿料,地下室 堤壩的防滲補(bǔ)漏灌漿料,坑支護(hù)的補(bǔ)漏灌漿料,礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制,以確保工程質(zhì)量。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng),必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到盡管混凝土結(jié)構(gòu)在建成時(shí)各方面的性能要求都能夠滿(mǎn)足,即是一個(gè)合格的建筑產(chǎn)品,但是就像自然界中人的生老病死一樣,隨著使用時(shí)間的推移混凝土材料也會(huì)逐漸發(fā)生老化,進(jìn)而使得結(jié)構(gòu)許多方面的性能發(fā)生退化。正常情況下,混凝土材料的老化速度是比較緩慢的。如果能夠滿(mǎn)足墓本設(shè)計(jì)使用壽命的要求,比如房建結(jié)構(gòu)一般要求50年,橋梁結(jié)構(gòu)一般要求70年,則此時(shí)混凝生結(jié)構(gòu)的劣化在情理之中。但現(xiàn)實(shí)的情況是很多時(shí)候,混凝土結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到其預(yù)定的使用壽命期限就發(fā)生了破壞,這就是我們要考慮的耐久性不足引起的破壞?;炷两Y(jié)構(gòu)耐久性退化以后會(huì)引起其承載能力的不足和延性的退化等,針對(duì)其退化程度的不同可以采取相應(yīng)的措施。按蕉作用機(jī)理的不同,常見(jiàn)的可能導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能退化的耐久性破壞原因主要有:淡水溶蝕、化學(xué)侵蝕。凍融循環(huán)、堿一骨料反應(yīng)和混凝土中鋼筋的銹蝕等。預(yù)期目的,甚至可能帶來(lái)不利影響,通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過(guò)振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
效果分析
1、所制取現(xiàn)場(chǎng)試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫,與相鄰部位結(jié)合緊密,達(dá)到預(yù)期目的,得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。
2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),也是有別于其他外加劑之處,作為監(jiān)理,對(duì)此領(lǐng)會(huì)尤為深刻。這樣,就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響;抓住保濕養(yǎng)護(hù),也就派出了一個(gè)可能會(huì)導(dǎo)致開(kāi)裂的主要因素。
3、目前在公路應(yīng)用中,摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測(cè)定還未引起足夠的重視,較普遍存在憑經(jīng)驗(yàn)使用的現(xiàn)象,這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求,以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。
4、一線層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場(chǎng)工作,缺乏對(duì)灌漿料作用機(jī)理的了解,對(duì)應(yīng)用注意事項(xiàng)無(wú)深刻認(rèn)識(shí),往往是出一次事故,得一個(gè)教訓(xùn),認(rèn)識(shí)提高一步,通過(guò)本工程實(shí)踐,驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果,積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 
1:主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿稱(chēng)謂普通灌漿料。
2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌主要用于:地腳螺栓錨固,飛機(jī)跑道的搶修,核電設(shè)備的固定,路橋工程的加固,機(jī)器底座,鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,栽埋鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻,體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁、隧道,機(jī)場(chǎng)等搶修工程。漿,稱(chēng)謂加固工程專(zhuān)用灌漿料。
3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱(chēng)謂混凝土縫根據(jù)《水泥基灌漿材料》JC/T986.2005中對(duì)水泥基灌漿料的技術(shù)性要求。在使用萘系減水劑、水膠比為O.35情況下,只有膠砂比為1/1.2和1/1.1時(shí),工作性能和早期強(qiáng)度均能達(dá)到性能的要求。28d抗壓強(qiáng)度最高達(dá)68.2Mpa,還不能滿(mǎn)足《水泥基灌漿材料》JC/T986.2005中水泥基灌漿材料的技術(shù)性要求的70MPa。只能應(yīng)用到低強(qiáng)度水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料使用中,可達(dá)到C60的強(qiáng)度。隙修復(fù)專(zhuān)用灌漿料。
4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱(chēng)謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
5、主要用于:高溫環(huán)境下專(zhuān)用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿,稱(chēng)謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱(chēng)謂搶修工程專(zhuān)用灌漿料。
7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料,稱(chēng)謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專(zhuān)用灌漿料。
8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿,稱(chēng)謂防凍型灌漿料。
施工方法
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模  板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過(guò)1000mm。
4、水泥灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量  拌和直至均勻,拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿:⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
6、  設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿:⑴灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干  凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),視實(shí)際工程情況可分段施工,每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu),宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,必要時(shí)可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,并濕潤(rùn)層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止產(chǎn)生溫度裂縫。
包裝貯運(yùn) 
1.包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 
2.保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。                                            3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。
景德鎮(zhèn)H40灌漿料廠家批發(fā)。

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