產(chǎn)品詳情
南昌市高強無收縮灌漿料廠家。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話:18807910403杜經(jīng)理
★產(chǎn)品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的提高：結(jié)構(gòu)設(shè)計安全度的高相比砂漿或混凝土，灌漿料由于不含砂石等骨料，其收縮 相對較高。凝結(jié)前．南于不受約束，灌漿料的收縮會在預(yù)應(yīng)力筋 與管壁之間形成空隙；凝結(jié)后，在預(yù)應(yīng)力筋和管壁的約束作用 下，形成收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力大于灌漿料本身的抗拉應(yīng)力時，會形成裂縫。兩者的結(jié)果均會導(dǎo)致灌漿料保護(hù)作用喪失，加速了預(yù)應(yīng)力的銹蝕和結(jié)構(gòu)的破壞。故后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)要求灌漿除需具備無泌水、叮泵性良好和較長的施工時間、高抗氯化物滲透性等優(yōu)良Ｉ生能外，還應(yīng)具備良好的體積穩(wěn)定性。低，是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和資源狀況、社會財富積累程度以及設(shè)計，施工技術(shù)水平與材料質(zhì)量水平的綜合反映。隨著社會的發(fā)展、生產(chǎn)力水平的提高、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會財富積累程度的提高，人們對事物認(rèn)識的不斷深化，設(shè)計規(guī)范也需要不斷修訂，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也在逐漸提高甲由于歷史原因，我國早期的規(guī)范是借鑒第二次世界大戰(zhàn)后前蘇聯(lián)的設(shè)計規(guī)范而來的，采用的是低安全度設(shè)計原則。盡管進(jìn)行了多次的修訂，我國現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)可靠性標(biāo)準(zhǔn)仍不能適應(yīng)國情的需要，隨著以后設(shè)計規(guī)范的修訂、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的提高，按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的結(jié)構(gòu)將不能滿足今后設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求，以前設(shè)計的結(jié)構(gòu)同樣也不能滿足現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。從保障人們生命財產(chǎn)安全的集度出發(fā)、相當(dāng)數(shù)量的建筑結(jié)構(gòu)霧要加固。: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
技術(shù)參數(shù)
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、如果以３ ｄ潮濕養(yǎng)護(hù)后的體積為基準(zhǔn)，則膨脹劑摻量為０、４％、８％、１２％的灌漿料經(jīng)過５３ｄ的干燥養(yǎng)護(hù)后，其收縮值分別為一４．１×１０～、一４．８×１０一、一５．９×１０一、一６．７×１０～。即隨著膨脹劑摻量的增加，干燥條件下的收縮也同步增加。因此對于摻加膨脹劑的灌漿料，如果不進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，其收縮開裂的風(fēng)險會更大（對于摻人膨脹劑的混凝土同樣如此）。機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減??；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內(nèi)膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，石英砂用量變大時，流動性變?nèi)?，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br /> 拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步流動度的測定按照《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５的規(guī)定進(jìn)行。泌水率的測定按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ／Ｔ５００８０）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行《水泥膠砂強度檢驗方法（ＩＳＯ法）》（ＧＢ廠ｒ１７６７１）中的有關(guān)規(guī)定按ＧＢ／Ｔ１７６７１．１９９９執(zhí)行，應(yīng)采取非振動成型，將拌和好的水泥基灌漿料直接灌入試模，不振動。：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
南昌市高強無收縮灌漿料廠家。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話:18807910403杜經(jīng)理
★產(chǎn)品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的提高：結(jié)構(gòu)設(shè)計安全度的高相比砂漿或混凝土，灌漿料由于不含砂石等骨料，其收縮 相對較高。凝結(jié)前．南于不受約束，灌漿料的收縮會在預(yù)應(yīng)力筋 與管壁之間形成空隙；凝結(jié)后，在預(yù)應(yīng)力筋和管壁的約束作用 下，形成收縮應(yīng)力，當(dāng)收縮應(yīng)力大于灌漿料本身的抗拉應(yīng)力時，會形成裂縫。兩者的結(jié)果均會導(dǎo)致灌漿料保護(hù)作用喪失，加速了預(yù)應(yīng)力的銹蝕和結(jié)構(gòu)的破壞。故后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)要求灌漿除需具備無泌水、叮泵性良好和較長的施工時間、高抗氯化物滲透性等優(yōu)良Ｉ生能外，還應(yīng)具備良好的體積穩(wěn)定性。低，是一個國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平和資源狀況、社會財富積累程度以及設(shè)計，施工技術(shù)水平與材料質(zhì)量水平的綜合反映。隨著社會的發(fā)展、生產(chǎn)力水平的提高、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和社會財富積累程度的提高，人們對事物認(rèn)識的不斷深化，設(shè)計規(guī)范也需要不斷修訂，建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)也在逐漸提高甲由于歷史原因，我國早期的規(guī)范是借鑒第二次世界大戰(zhàn)后前蘇聯(lián)的設(shè)計規(guī)范而來的，采用的是低安全度設(shè)計原則。盡管進(jìn)行了多次的修訂，我國現(xiàn)行的建筑結(jié)構(gòu)可靠性標(biāo)準(zhǔn)仍不能適應(yīng)國情的需要，隨著以后設(shè)計規(guī)范的修訂、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的提高，按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的結(jié)構(gòu)將不能滿足今后設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求，以前設(shè)計的結(jié)構(gòu)同樣也不能滿足現(xiàn)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求。從保障人們生命財產(chǎn)安全的集度出發(fā)、相當(dāng)數(shù)量的建筑結(jié)構(gòu)霧要加固。: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。
技術(shù)參數(shù)
符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結(jié)強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細(xì)加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、如果以３ ｄ潮濕養(yǎng)護(hù)后的體積為基準(zhǔn)，則膨脹劑摻量為０、４％、８％、１２％的灌漿料經(jīng)過５３ｄ的干燥養(yǎng)護(hù)后，其收縮值分別為一４．１×１０～、一４．８×１０一、一５．９×１０一、一６．７×１０～。即隨著膨脹劑摻量的增加，干燥條件下的收縮也同步增加。因此對于摻加膨脹劑的灌漿料，如果不進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù)，其收縮開裂的風(fēng)險會更大（對于摻人膨脹劑的混凝土同樣如此）。機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; 膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減??；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內(nèi)膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，石英砂用量變大時，流動性變?nèi)?，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br /> 拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步流動度的測定按照《水泥基灌漿材料》ＪＣ／Ｔ９８６．２００５的規(guī)定進(jìn)行。泌水率的測定按現(xiàn)行《普通混凝土拌和物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（ＧＢ／Ｔ５００８０）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行《水泥膠砂強度檢驗方法（ＩＳＯ法）》（ＧＢ廠ｒ１７６７１）中的有關(guān)規(guī)定按ＧＢ／Ｔ１７６７１．１９９９執(zhí)行，應(yīng)采取非振動成型，將拌和好的水泥基灌漿料直接灌入試模，不振動。：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
