產(chǎn)品詳情
南昌市高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家直銷。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法，使用的是乳膠水泥為豺結(jié)材料，不耐潮濕，不耐低溫，不耐老化。不能長期用于戶外，在承重結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中被淘汰。當(dāng)前的外粘型鋼加固是以結(jié)構(gòu)膠(如改性環(huán)氧樹脂)為鉆結(jié)材料，并通過壓力灌注工藝形成飽滿而高強(qiáng)的膠層，從而使設(shè)計(jì)、計(jì)算所采用的整體截面基本假定，可以建立在可靠的基礎(chǔ)上。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鎮(zhèn)與原構(gòu)件能整體工作共同受力千式外包釩加固，原構(gòu)件與外包型銳之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作蛋較小，但用鋼量較大、費(fèi)用較高，且不宜用于無防護(hù)清況下的60℃以上高退場所適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。為取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結(jié)構(gòu)的加固二由于粘鋼結(jié)構(gòu)膠對溫度要求有一定限制，遇到高溫性能下降，甚至失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時火的特性，并且該材料與鋼板也具有一定的粘結(jié)能力，此外，混奴土灌漿料屬無機(jī)我國作為一個混凝土大國，上世紀(jì)五，六干年代建造的大黃的鋼筋混凝土廠房、公共建筑和民用建筑也由于在役時問較長和人為破壞等因素，導(dǎo)致這些混凝土結(jié)構(gòu)無法繼續(xù)安全琢服役甲所以需要對這些混撅土結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，如混凝土梁。板、柱進(jìn)行修復(fù)和加固。灌漿料具有自流性好‘快硬。早強(qiáng)，高強(qiáng)，無收縮‘微膨脹等特點(diǎn)，并且施工質(zhì)量可靠。工期短和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合用于鋼筋混凝土粱、板結(jié)構(gòu)加固。而在實(shí)際工程領(lǐng)域，灌漿料增大截面法加固混凝土構(gòu)件得到了一定的應(yīng)用，但是對于其理淪研究尤其是加固后結(jié)構(gòu)的極限抗彎承載能力的提高程度還沒有見到相關(guān)研究，所以對灌漿料增大截面法加固混凝土結(jié)構(gòu)的研究具有重要的理論研究意義和應(yīng)用價像，能夠?yàn)橐院蠹s工程加固提供理論支持。材料更加環(huán)保性:在施工方面，混凝土灌漿料最大拉徑可根據(jù)施工條件調(diào)配至4.75mm，這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無論從性能方面，還是在施工方面，高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要 混凝土(英文:Concrete)，又寫作砼（拼音：tóng），又可以稱為石屎或紅毛泥或是 臺語紅毛土，是由膠結(jié)材料、粗、細(xì)骨材和水按適當(dāng)比例配置，再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加適量活性摻合料）為膠結(jié)材料，與水和粗、細(xì)骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物，再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ＭＰＡ。新拌制的未硬化的混凝土，通常成為混凝土拌合物（或新鮮混凝土）。經(jīng)硬化有一定強(qiáng)度的混凝土稱硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，瀝青混凝土也是一種常用的混凝土，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ＭＰＡ。求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
二、產(chǎn)品用途
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
——
270-300
≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
——
≥6
≥13
——
1h
1d
28d
——
——
——
——
——
搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
——
——
——
注:
1、檢測標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008砂漿的塑性粘度和屈服應(yīng)力都大，都約為水泥凈漿的兩倍。砂漿中由于細(xì)集料的加入，使水泥漿體中的一部分自由水將用來濕潤細(xì)集料，漿體中的自由水量將減少。同時水泥顆粒之間也形成絮凝結(jié)構(gòu)，加上漿體中固體顆粒的增多使其內(nèi)部的摩擦力增大，因而砂漿的剪切應(yīng)力和表觀粘度都大大增加了，同時屈服應(yīng)力值和塑性粘度也都比水泥凈漿的大。減水劑的摻入對使砂漿和水泥凈漿的塑性粘度和屈服應(yīng)力都減少了，特別是屈服應(yīng)力，摻減水劑砂漿是未摻減水劑砂漿的四分之一。而摻加減水劑的水泥凈漿塑性粘度和屈服應(yīng)力值相對砂漿就顯得更小了，其流變方程也比較接近牛頓流體方程。這都說明了減水劑能大幅度地提高漿體的流變性能。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構(gòu)件與外包型鋼之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時間(h)
養(yǎng)護(hù)時間(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
六、產(chǎn)品包裝:
內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
南昌市高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家直銷。
1、早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓可達(dá)30-50Mpa以上
2、自外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法，使用的是乳膠水泥為豺結(jié)材料，不耐潮濕，不耐低溫，不耐老化。不能長期用于戶外，在承重結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中被淘汰。當(dāng)前的外粘型鋼加固是以結(jié)構(gòu)膠(如改性環(huán)氧樹脂)為鉆結(jié)材料，并通過壓力灌注工藝形成飽滿而高強(qiáng)的膠層，從而使設(shè)計(jì)、計(jì)算所采用的整體截面基本假定，可以建立在可靠的基礎(chǔ)上。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鎮(zhèn)與原構(gòu)件能整體工作共同受力千式外包釩加固，原構(gòu)件與外包型銳之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡便、現(xiàn)場工作蛋較小，但用鋼量較大、費(fèi)用較高，且不宜用于無防護(hù)清況下的60℃以上高退場所適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。為取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結(jié)構(gòu)的加固二由于粘鋼結(jié)構(gòu)膠對溫度要求有一定限制，遇到高溫性能下降，甚至失效，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時火的特性，并且該材料與鋼板也具有一定的粘結(jié)能力，此外，混奴土灌漿料屬無機(jī)我國作為一個混凝土大國，上世紀(jì)五，六干年代建造的大黃的鋼筋混凝土廠房、公共建筑和民用建筑也由于在役時問較長和人為破壞等因素，導(dǎo)致這些混凝土結(jié)構(gòu)無法繼續(xù)安全琢服役甲所以需要對這些混撅土結(jié)構(gòu)承重構(gòu)件，如混凝土梁。板、柱進(jìn)行修復(fù)和加固。灌漿料具有自流性好‘快硬。早強(qiáng)，高強(qiáng)，無收縮‘微膨脹等特點(diǎn)，并且施工質(zhì)量可靠。工期短和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適合用于鋼筋混凝土粱、板結(jié)構(gòu)加固。而在實(shí)際工程領(lǐng)域，灌漿料增大截面法加固混凝土構(gòu)件得到了一定的應(yīng)用，但是對于其理淪研究尤其是加固后結(jié)構(gòu)的極限抗彎承載能力的提高程度還沒有見到相關(guān)研究，所以對灌漿料增大截面法加固混凝土結(jié)構(gòu)的研究具有重要的理論研究意義和應(yīng)用價像，能夠?yàn)橐院蠹s工程加固提供理論支持。材料更加環(huán)保性:在施工方面，混凝土灌漿料最大拉徑可根據(jù)施工條件調(diào)配至4.75mm，這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無論從性能方面，還是在施工方面，高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。流性高:可填充全部縫隙,滿足設(shè)備二次灌漿要 混凝土(英文:Concrete)，又寫作砼（拼音：tóng），又可以稱為石屎或紅毛泥或是 臺語紅毛土，是由膠結(jié)材料、粗、細(xì)骨材和水按適當(dāng)比例配置，再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加適量活性摻合料）為膠結(jié)材料，與水和粗、細(xì)骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物，再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ＭＰＡ。新拌制的未硬化的混凝土，通常成為混凝土拌合物（或新鮮混凝土）。經(jīng)硬化有一定強(qiáng)度的混凝土稱硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，瀝青混凝土也是一種常用的混凝土，混凝土的強(qiáng)度一般只能達(dá)到30ＭＰＡ。求。
3、微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工
5、耐久性強(qiáng):本品屬于無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
二、產(chǎn)品用途
1、適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2、建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3、可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5、以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號
抗壓強(qiáng)度(Mpa)
豎向膨脹率
(%)
流動度(mm)
坍落度
(mm)
鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa)
1d
3d
28d
圓鋼
螺紋鋼
通用型(1型)
25-50
45-55
65-75
≥0.02
270-300
——
≥6
≥13
加固型(2型)
25-40
40-55
60-75
≥0.02
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≥6
≥13
超細(xì)型(3型)
15-25
27-35
45-65
≥0.02
240
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1h
1d
28d
——
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——
——
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搶修型(4型)
≥20
35-45
55-65
≥0.02
240
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——
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注:
1、檢測標(biāo)準(zhǔn)YB/T9261-98,GB/T50448-2008砂漿的塑性粘度和屈服應(yīng)力都大，都約為水泥凈漿的兩倍。砂漿中由于細(xì)集料的加入，使水泥漿體中的一部分自由水將用來濕潤細(xì)集料，漿體中的自由水量將減少。同時水泥顆粒之間也形成絮凝結(jié)構(gòu)，加上漿體中固體顆粒的增多使其內(nèi)部的摩擦力增大，因而砂漿的剪切應(yīng)力和表觀粘度都大大增加了，同時屈服應(yīng)力值和塑性粘度也都比水泥凈漿的大。減水劑的摻入對使砂漿和水泥凈漿的塑性粘度和屈服應(yīng)力都減少了，特別是屈服應(yīng)力，摻減水劑砂漿是未摻減水劑砂漿的四分之一。而摻加減水劑的水泥凈漿塑性粘度和屈服應(yīng)力值相對砂漿就顯得更小了，其流變方程也比較接近牛頓流體方程。這都說明了減水劑能大幅度地提高漿體的流變性能。
2、灌漿層厚度δ≥150mm時,選用CGM-1或CGM-2
3、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時,選用CGM-1或CGM-2
4、灌漿層厚度δ≤30mm時,選用CGM-1或CGM-3
5、路面快速搶修,選用CGM-4型。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、支設(shè)模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢?機(jī)械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)
4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流,可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
5、施工完畢后外包鋼加固法分濕式和干式兩種情況。濕式外包鋼加固，外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)，以使型鋼與原構(gòu)件能整體工作共同受力：干式外包鋼加固，原構(gòu)件與外包型鋼之間無任何粘結(jié)，有時雖填有水泥砂漿，但彼此只能單獨(dú)受力，承載力提高不如濕式外包鋼加固有效。應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
五、拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境的關(guān)系
日最低氣溫(℃)
拆膜時間(h)
養(yǎng)護(hù)時間(h)
-10~0
96
14
0~5
72
10
5~15
48
7
≥15
24
7
六、產(chǎn)品包裝:
內(nèi)覆膜牛皮紙袋包裝50公斤/袋
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。
