產(chǎn)品詳情
南昌市設(shè)備安裝灌漿料廠家。電話：188-0791-0403（杜）高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂 ，現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂中砂摻量增加，砂漿的流動(dòng)性得到提高，但是當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)，漿體的穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，導(dǎo)致漿體上下分層，比重較大的砂分布在下層，比重較小的漿體分布在上層。特細(xì)砂摻量也有助于漿體流動(dòng)性的提高，但是摻量過(guò)大流動(dòng)度反而變差，也就是混合砂有一個(gè)級(jí)配，中砂過(guò)多或特細(xì)砂過(guò)多都對(duì)砂漿的流動(dòng)度不利。由此可以看出砂的粒度分布對(duì)砂漿塑性粘度和屈服應(yīng)力的影響，顆粒細(xì)小比表面積大，用于潤(rùn)滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大。紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于灌漿料在施工時(shí)，一般選用1000轉(zhuǎn)以下的機(jī)器攪拌，在人工攪拌的時(shí)候，攪拌起來(lái)比較費(fèi)勁，大家往往就是這個(gè)時(shí)候再加水。灌漿料是越攪越稀的。灌漿料加水加多了，會(huì)引起泌水，不但影響凝固時(shí)間，而且還會(huì)影響后期強(qiáng)度及產(chǎn)生開(kāi)裂問(wèn)題。所以，切忌隨意加水，冬季施工時(shí)應(yīng)該在溫度大于5℃以上的環(huán)境，如果環(huán)境溫度不能達(dá)到要求，應(yīng)該加一些外加劑，并注意養(yǎng)護(hù)。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
經(jīng)過(guò)30多年的實(shí)踐與研究1我國(guó)灌漿料的各項(xiàng)技術(shù)性能得到了很大的進(jìn)步，多項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際水平，已經(jīng)研究出初始流動(dòng)度達(dá)300mm，半小時(shí)流動(dòng)度為280mm,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到93MP，豎向膨脹率達(dá)0.4%，具有高流動(dòng)性?；张蛎?、良好的粘結(jié)力及時(shí)久性能的高強(qiáng)微膨脹灌漿料以及快硬早強(qiáng)的灌漿料等各種具有良好性能的灌漿料。目前，灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸地?cái)U(kuò)大，高強(qiáng)灌漿料在機(jī)械設(shè)備安裝基礎(chǔ)灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳灌注、空洞修補(bǔ)‘軌道基礎(chǔ)灌漿、后澆帶灌漿及結(jié)構(gòu)加固修復(fù)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng)，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來(lái)不利影響，通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過(guò)振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：1、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。2、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
六、包裝貯運(yùn)
1、包裝灌漿材料最早是在第二次世界大戰(zhàn)中由于軍事需要而出現(xiàn)的，２０世紀(jì)５０年代，發(fā)達(dá)國(guó)家將其應(yīng)用于工業(yè)部門(mén)。國(guó)內(nèi)外開(kāi)始研制高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆筑，將養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短到２４ｈ左右，大幅度提高了設(shè)備的安裝速度，特別是對(duì)工藝流程或大型設(shè)備的更新等生產(chǎn)過(guò)程的在線改造，起到了縮短停產(chǎn)時(shí)間、減少生產(chǎn)損失的積極作用。規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
南昌市設(shè)備安裝灌漿料廠家。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂 ，現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂中砂摻量增加，砂漿的流動(dòng)性得到提高，但是當(dāng)摻量過(guò)多時(shí)，漿體的穩(wěn)定性變差，易出現(xiàn)離析的現(xiàn)象，導(dǎo)致漿體上下分層，比重較大的砂分布在下層，比重較小的漿體分布在上層。特細(xì)砂摻量也有助于漿體流動(dòng)性的提高，但是摻量過(guò)大流動(dòng)度反而變差，也就是混合砂有一個(gè)級(jí)配，中砂過(guò)多或特細(xì)砂過(guò)多都對(duì)砂漿的流動(dòng)度不利。由此可以看出砂的粒度分布對(duì)砂漿塑性粘度和屈服應(yīng)力的影響，顆粒細(xì)小比表面積大，用于潤(rùn)滑砂漿表面和填充空隙的水泥漿量增大。紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于灌漿料在施工時(shí)，一般選用1000轉(zhuǎn)以下的機(jī)器攪拌，在人工攪拌的時(shí)候，攪拌起來(lái)比較費(fèi)勁，大家往往就是這個(gè)時(shí)候再加水。灌漿料是越攪越稀的。灌漿料加水加多了，會(huì)引起泌水，不但影響凝固時(shí)間，而且還會(huì)影響后期強(qiáng)度及產(chǎn)生開(kāi)裂問(wèn)題。所以，切忌隨意加水，冬季施工時(shí)應(yīng)該在溫度大于5℃以上的環(huán)境，如果環(huán)境溫度不能達(dá)到要求，應(yīng)該加一些外加劑，并注意養(yǎng)護(hù)。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
經(jīng)過(guò)30多年的實(shí)踐與研究1我國(guó)灌漿料的各項(xiàng)技術(shù)性能得到了很大的進(jìn)步，多項(xiàng)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際水平，已經(jīng)研究出初始流動(dòng)度達(dá)300mm，半小時(shí)流動(dòng)度為280mm,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到93MP，豎向膨脹率達(dá)0.4%，具有高流動(dòng)性?；张蛎?、良好的粘結(jié)力及時(shí)久性能的高強(qiáng)微膨脹灌漿料以及快硬早強(qiáng)的灌漿料等各種具有良好性能的灌漿料。目前，灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域在逐漸地?cái)U(kuò)大，高強(qiáng)灌漿料在機(jī)械設(shè)備安裝基礎(chǔ)灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳灌注、空洞修補(bǔ)‘軌道基礎(chǔ)灌漿、后澆帶灌漿及結(jié)構(gòu)加固修復(fù)等領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng)，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來(lái)不利影響，通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過(guò)振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：1、軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。2、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
六、包裝貯運(yùn)
1、包裝灌漿材料最早是在第二次世界大戰(zhàn)中由于軍事需要而出現(xiàn)的，２０世紀(jì)５０年代，發(fā)達(dá)國(guó)家將其應(yīng)用于工業(yè)部門(mén)。國(guó)內(nèi)外開(kāi)始研制高強(qiáng)灌漿料進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆筑，將養(yǎng)護(hù)時(shí)間縮短到２４ｈ左右，大幅度提高了設(shè)備的安裝速度，特別是對(duì)工藝流程或大型設(shè)備的更新等生產(chǎn)過(guò)程的在線改造，起到了縮短停產(chǎn)時(shí)間、減少生產(chǎn)損失的積極作用。規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
