產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng),1天抗壓強(qiáng)度≥27Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa
2、微膨脹性 ,保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ,可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ,克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 ,現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ,經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ,允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。增大截面法加固結(jié)構(gòu)構(gòu)件增大截面法是結(jié)構(gòu)加固工程中常用的方法,該方法具有耐久性高、安全性強(qiáng)等特點(diǎn),通常有加大梁、柱以及墻的截面。外包材料一般以普通混凝土為主,當(dāng)外包層較薄、鋼筋較密時(shí),可用細(xì)石混凝土。然而當(dāng)灌注空隙比較小,內(nèi)部又配置較密鋼筋時(shí),澆筑混凝土難以實(shí)現(xiàn)其密實(shí)度。高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料顆粒的最大粒徑小于4.75mm,具有自密實(shí)性和高流動(dòng)性的特性使得在施工中可直接灌注,而無需振搗,根據(jù)需要幾天后即可拆模。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在增加梯形肋板厚度可以普遍提高橋面板的承載 能力,特別是對(duì)減小橋面板應(yīng)力極值效果顯著。因此,適當(dāng)增加肋板厚度可以有效遏制橋面應(yīng)力過大而導(dǎo)致的鋪裝開裂、脫層等破壞,對(duì)橋面及鋪裝的維修有益。運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng),必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來不利影響,通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
六、包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:1、灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不相對(duì)濕度對(duì)混凝土干縮的影響很大,混凝土干縮值隨空氣相對(duì)濕度的增加而減小,在相對(duì)濕度Y9100%時(shí)表現(xiàn)為膨脹。在早期對(duì)混凝土進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù),并不能降低混凝土的最終干縮值,但可以推遲混凝土產(chǎn)生干縮的時(shí)間,從而減少干縮裂縫。比較了相對(duì)濕度分別為48%、75%和92%對(duì)砂漿干縮的影響,得出砂漿干縮值隨相對(duì)濕度增加而顯著降低。得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。2、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出為止,不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,并外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)至10—12 h,很好地滿足了施工的需要;灌漿料具有很高的抗壓強(qiáng)度,28d均在70高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬,等MPa以上,水灰比在0.29時(shí)強(qiáng)度最高,28可達(dá)81MPa。盡可能縮短灌漿時(shí)間。燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸