產(chǎn)品詳情
南昌市設(shè)備安裝灌漿料廠家供應(yīng)商。
電話：188-0791-0403（杜）一、 常用地腳螺栓形式
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm&l在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:使用不當(dāng)也會(huì)造成對(duì)工程結(jié)構(gòu)的損害。對(duì)在役建筑結(jié)構(gòu)而言，使用不當(dāng)造成損傷的原因是多方面的。佩如隨意改變使用功能，增大使用荷載為了達(dá)到某種裝修效果，隨意改變甚至拆除承重結(jié)構(gòu)為了增大建筑面積。未經(jīng)技術(shù)部門鑒定設(shè)計(jì)，對(duì)原有建筑進(jìn)行擴(kuò)建甚至加層改建等。t;δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290 豎向膨脹率的測(cè)定結(jié)果、分析與配合比的調(diào)整，按建議摻量往干粉料里摻人鋁膏粉后，進(jìn)行拌合實(shí)驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量干粉料拌合后自由膨脹率變化。 拌合物的膨脹過程可分為三個(gè)過程，第一過程為０ｍｉn～２０ｍｉｎ內(nèi)，由于鋁膏表面保護(hù)膜的遲緩作用，鋁膏發(fā)氣量很少；第二過程為２０ｍｉｎ～１４０ｍｉｎ，該膨脹過程堿性環(huán)境中反應(yīng)基本越過鋁膏表面保護(hù)膜， 發(fā)氣速率較高，膨脹較快；第三過程則為１４０ｍｉｎ以 后，此過程中鋁膏已經(jīng)消耗得差不多，發(fā)氣速率開始下降。但是在此摻量情況下，鋁膏的發(fā)氣效果已經(jīng)能滿足灌漿料要求的早期膨脹效果。
CGM-3(超細(xì)型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強(qiáng)型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
（6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
（8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分水灰比對(duì)灌漿料各項(xiàng)性能的影響，分析外加劑改善灌漿料各項(xiàng)性能的作用機(jī)理，并從總氯離子含量、電通量和氯離子擴(kuò)散系數(shù)三個(gè)方面對(duì)灌漿料的抗氯離子侵蝕性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：配 制的灌漿料具有零泌水、零收縮、大流動(dòng)性、高抗氯離子滲透性和低水灰比（０．２７～０．３０）等性能；根據(jù)方程推出氯離子擴(kuò)散系數(shù)與電通量呈正比關(guān)系；降低水灰比可大大降低灌漿料的電通量、提高灌漿料的抗氯離子滲透性能。鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 聚羧酸Ｉ、ＩＩ號(hào)減水劑本身具有緩凝的作用，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都不是很高：脂肪族減水劑具有促凝作用，加速了灌漿料的凝結(jié)，力學(xué)性能較好但是工作性能大打折扣，流動(dòng)性很差，和易性較差，比較粘稠；氨基與萘系減水劑與普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性較好，３０ｍｉｎ后的流動(dòng)度損失較低，強(qiáng)度較高，隨減水劑量加大，灌漿料和易性由良好變離析，有繼續(xù)降低水膠比、提高灌漿料強(qiáng)度的空間。 24 7
六、應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
&emsp硫鋁酸鹽水泥基灌漿料也符合以上普通硅酸鹽水泥灌漿料中膠砂比、水膠比的變化的趨勢(shì)。它的特點(diǎn)是早期強(qiáng)度很高，可操作時(shí)間變短。（１）萘系減水劑可提高硫鋁酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的早期強(qiáng)度，２ｈ可達(dá)到３３ＭＰａ；（２）氨基減水劑對(duì)硫鋁酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料有緩凝作用，３ｄ強(qiáng)度較高；（３）水膠比可以降低到０．２６，依然可以滿足流動(dòng)度的要求。;
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
八、包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司產(chǎn)品覆蓋:結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。
南昌市設(shè)備安裝灌漿料廠家供應(yīng)商。
電話：188-0791-0403（杜）一、 常用地腳螺栓形式
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm&l在役建筑物需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固、改追的原因是多方面的，主要原因是結(jié)構(gòu)的缺陷和損傷以及使用要求的改變等:使用不當(dāng)也會(huì)造成對(duì)工程結(jié)構(gòu)的損害。對(duì)在役建筑結(jié)構(gòu)而言，使用不當(dāng)造成損傷的原因是多方面的。佩如隨意改變使用功能，增大使用荷載為了達(dá)到某種裝修效果，隨意改變甚至拆除承重結(jié)構(gòu)為了增大建筑面積。未經(jīng)技術(shù)部門鑒定設(shè)計(jì)，對(duì)原有建筑進(jìn)行擴(kuò)建甚至加層改建等。t;δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。
▲ 耐侯性好-40℃～600℃長期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。
三、技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目
型號(hào) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動(dòng)度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290 豎向膨脹率的測(cè)定結(jié)果、分析與配合比的調(diào)整，按建議摻量往干粉料里摻人鋁膏粉后，進(jìn)行拌合實(shí)驗(yàn)，按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量干粉料拌合后自由膨脹率變化。 拌合物的膨脹過程可分為三個(gè)過程，第一過程為０ｍｉn～２０ｍｉｎ內(nèi)，由于鋁膏表面保護(hù)膜的遲緩作用，鋁膏發(fā)氣量很少；第二過程為２０ｍｉｎ～１４０ｍｉｎ，該膨脹過程堿性環(huán)境中反應(yīng)基本越過鋁膏表面保護(hù)膜， 發(fā)氣速率較高，膨脹較快；第三過程則為１４０ｍｉｎ以 后，此過程中鋁膏已經(jīng)消耗得差不多，發(fā)氣速率開始下降。但是在此摻量情況下，鋁膏的發(fā)氣效果已經(jīng)能滿足灌漿料要求的早期膨脹效果。
CGM-3(超細(xì)型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強(qiáng)型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動(dòng)性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5． 灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
（5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。
（6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
（8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
（11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
（12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分水灰比對(duì)灌漿料各項(xiàng)性能的影響，分析外加劑改善灌漿料各項(xiàng)性能的作用機(jī)理，并從總氯離子含量、電通量和氯離子擴(kuò)散系數(shù)三個(gè)方面對(duì)灌漿料的抗氯離子侵蝕性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明：配 制的灌漿料具有零泌水、零收縮、大流動(dòng)性、高抗氯離子滲透性和低水灰比（０．２７～０．３０）等性能；根據(jù)方程推出氯離子擴(kuò)散系數(shù)與電通量呈正比關(guān)系；降低水灰比可大大降低灌漿料的電通量、提高灌漿料的抗氯離子滲透性能。鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 聚羧酸Ｉ、ＩＩ號(hào)減水劑本身具有緩凝的作用，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度都不是很高：脂肪族減水劑具有促凝作用，加速了灌漿料的凝結(jié)，力學(xué)性能較好但是工作性能大打折扣，流動(dòng)性很差，和易性較差，比較粘稠；氨基與萘系減水劑與普通硅酸鹽水泥的適應(yīng)性較好，３０ｍｉｎ后的流動(dòng)度損失較低，強(qiáng)度較高，隨減水劑量加大，灌漿料和易性由良好變離析，有繼續(xù)降低水膠比、提高灌漿料強(qiáng)度的空間。 24 7
六、應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
&emsp硫鋁酸鹽水泥基灌漿料也符合以上普通硅酸鹽水泥灌漿料中膠砂比、水膠比的變化的趨勢(shì)。它的特點(diǎn)是早期強(qiáng)度很高，可操作時(shí)間變短。（１）萘系減水劑可提高硫鋁酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料的早期強(qiáng)度，２ｈ可達(dá)到３３ＭＰａ；（２）氨基減水劑對(duì)硫鋁酸鹽水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料有緩凝作用，３ｄ強(qiáng)度較高；（３）水膠比可以降低到０．２６，依然可以滿足流動(dòng)度的要求。;
七、參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
八、包裝貯運(yùn)
1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司產(chǎn)品覆蓋:結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。
