產品詳情
南昌市大型設備安裝灌漿料多少錢一噸。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話:18807910403杜經理
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固預應力度。如果施加的預應力過受到環(huán)境的影響，混凝土灌漿料將發(fā)作變形。當混凝土灌漿料的變形受到限制時，在混凝土灌漿猜中就會構成內應力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大，極小的變形就也許會構成適當大的內應力。然而，混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當混凝土灌漿料處于受拉狀況的話，混凝土灌漿料很簡單損壞而構成裂縫。在自然環(huán)境下，混凝土灌漿料的變形常常體現(xiàn)縮短，而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌漿料處于受拉狀況，因而，簡單發(fā)作裂縫。小，就不能充分利用加固材料的高強性能，如果施加的預應力過大，在受拉鋼筋還未屈服之前，預應力筋就有可能破壞。合適的預應力度是有效利用混凝土、受拉鋼筋和預直力筋的關鍵，三者同時達到強度極限才能得到最理想滿意的加固效果。及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合YB/T9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 5灌漿料加固處理能明顯地阻止裂縫的擴展，效果非常明顯。加固后，已有裂縫擴展變緩，與未加固構件相比裂縫數量也明顯增多。5-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; &雖然灌漿料的應用已越來越廣泛，但由于價格 比普通混凝土高很多，而且其在對基本力學性能方面的研究還滯后于工程實踐，因此，阻礙了灌漿料的發(fā)展。但是，隨著生產技術的普遍推廣和相關研究的不斷深入，以上困難將得到克服，灌漿料可能成為一種新的常規(guī)建材。nbsp;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一灌漿料加固技術就是用灌槳料對鋼筋混凝土結構的梁、板、柱等結構構件進行加固補強的一種新型加固技術。采用灌漿料加固混凝土構件，其加固施工應有可靠的施工技術措施，須按下列工序進行:仍施工準備工作②待加固構件混凝土表面處理③道槳加固④養(yǎng)護。般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。
南昌市大型設備安裝灌漿料多少錢一噸。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
廠家聯(lián)系電話:18807910403杜經理
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固預應力度。如果施加的預應力過受到環(huán)境的影響，混凝土灌漿料將發(fā)作變形。當混凝土灌漿料的變形受到限制時，在混凝土灌漿猜中就會構成內應力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大，極小的變形就也許會構成適當大的內應力。然而，混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當混凝土灌漿料處于受拉狀況的話，混凝土灌漿料很簡單損壞而構成裂縫。在自然環(huán)境下，混凝土灌漿料的變形常常體現(xiàn)縮短，而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌漿料處于受拉狀況，因而，簡單發(fā)作裂縫。小，就不能充分利用加固材料的高強性能，如果施加的預應力過大，在受拉鋼筋還未屈服之前，預應力筋就有可能破壞。合適的預應力度是有效利用混凝土、受拉鋼筋和預直力筋的關鍵，三者同時達到強度極限才能得到最理想滿意的加固效果。及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合YB/T9261-98標準指標
項目
型號 抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結強度（）
1d 3d 28d
通用加固型 20-35 40-55 5灌漿料加固處理能明顯地阻止裂縫的擴展，效果非常明顯。加固后，已有裂縫擴展變緩，與未加固構件相比裂縫數量也明顯增多。5-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------
★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干; &雖然灌漿料的應用已越來越廣泛，但由于價格 比普通混凝土高很多，而且其在對基本力學性能方面的研究還滯后于工程實踐，因此，阻礙了灌漿料的發(fā)展。但是，隨著生產技術的普遍推廣和相關研究的不斷深入，以上困難將得到克服，灌漿料可能成為一種新的常規(guī)建材。nbsp;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一灌漿料加固技術就是用灌槳料對鋼筋混凝土結構的梁、板、柱等結構構件進行加固補強的一種新型加固技術。采用灌漿料加固混凝土構件，其加固施工應有可靠的施工技術措施，須按下列工序進行:仍施工準備工作②待加固構件混凝土表面處理③道槳加固④養(yǎng)護。般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。
