產(chǎn)品詳情
南昌市橋梁支座灌漿料廠家供應(yīng)商。電話：188-0791-0403（杜）灌漿料主要用于設(shè)備的基礎(chǔ)灌漿，梁板柱加固，地坪路面的搶修，地鐵隧道施工縫的嵌固，鋼結(jié)構(gòu)與基礎(chǔ)固定的二次灌漿。
1具有高自流性：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
4久性：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角灌漿料施工完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術(shù)指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向新澆筑的混凝土灌漿料的的濕度非常大：剛澆筑的混凝土灌漿料，可以說徹底處于一個飽水狀況，與環(huán)境構(gòu)成了較大的濕度差。而且因為膠凝資料的水化程度較低，化學(xué)結(jié)合水和凝膠水較少，而毛細孔水較多。因而，新澆筑的混凝土灌漿料很簡單失水，而且在相同的環(huán)境條件下失水量較大，簡單發(fā)作較大的縮短。
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對建筑的需求 也不斷發(fā)展，許多已有建筑物無論是外觀狀況還是使用功能，均已無法滿足現(xiàn)代生活的要求，急需進行加固和改造。水泥基灌漿材料是一種應(yīng)用最多的材料，它具有耐久性好、強度高、、無污染、價格便宜等優(yōu)點。國內(nèi)外對水泥基灌漿材料進行了很多研究，并且取得了不少的成果，為進一步開發(fā)更高性能的灌漿材料提供了研究基礎(chǔ)。 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 對大面積暴露于室外的灌漿料構(gòu)件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風(fēng)吹及太陽照射，溫度 現(xiàn)在很多設(shè)備安裝時都開始考慮使用灌漿料了，因為灌漿料不僅施工方便，而且還強度高，能大大的提前工期。但是還有很多客戶對灌漿料還不是很了解，記得有客戶問道在設(shè)備灌漿后，機器什么時候能運轉(zhuǎn)呢？ 其實對這問題，有很多客戶都詢問過，但是因為灌漿料的凝固，上強度這個確實沒有一個固定的時間，受很多因素影響，例如灌漿的厚度、設(shè)備的重量、施工時的溫度環(huán)境因素等。 在這種情況時，灌漿料廠家建議您首先先按灌漿料廠家的施工工藝施工，在施工后檢驗一下高強無收縮灌漿料的強度是否已經(jīng)凝結(jié)，再次；有條件的客戶可以用強度測速儀進行強度測試。。和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關(guān)的稱為干燥脫水，與濕度有關(guān)的稱為溫度脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內(nèi)多余水分蒸發(fā)而發(fā)生體積縮小的現(xiàn)象。這種收縮現(xiàn)象即可發(fā)生在塑形階段，也可發(fā)生在凝結(jié)硬化過程中，如果表面的水分蒸發(fā)過快，截面上形成濕度梯形，造成內(nèi)部與表面收縮的不均勻而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力大于當時強度時，更會產(chǎn)生細小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現(xiàn)在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養(yǎng)護，便發(fā)展成表面裂縫，嚴重的可能造成貫穿性裂縫。 3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準，此圖片僅為參考。
南昌市橋梁支座灌漿料廠家供應(yīng)商。
1具有高自流性：現(xiàn)場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。
2微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
3季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
4久性：本品屬無機膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗，
50次凍融循環(huán)實驗，強度無明顯變化。
5抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業(yè)。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。
CGM-3
超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角灌漿料施工完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。
技術(shù)指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項目
型號 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項目
型號 1d豎向新澆筑的混凝土灌漿料的的濕度非常大：剛澆筑的混凝土灌漿料，可以說徹底處于一個飽水狀況，與環(huán)境構(gòu)成了較大的濕度差。而且因為膠凝資料的水化程度較低，化學(xué)結(jié)合水和凝膠水較少，而毛細孔水較多。因而，新澆筑的混凝土灌漿料很簡單失水，而且在相同的環(huán)境條件下失水量較大，簡單發(fā)作較大的縮短。
膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時 1天 28天
CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對建筑的需求 也不斷發(fā)展，許多已有建筑物無論是外觀狀況還是使用功能，均已無法滿足現(xiàn)代生活的要求，急需進行加固和改造。水泥基灌漿材料是一種應(yīng)用最多的材料，它具有耐久性好、強度高、、無污染、價格便宜等優(yōu)點。國內(nèi)外對水泥基灌漿材料進行了很多研究，并且取得了不少的成果，為進一步開發(fā)更高性能的灌漿材料提供了研究基礎(chǔ)。 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標準加水攪拌，豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
五、養(yǎng)護
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫（℃） 拆膜時間（h） 養(yǎng)護時間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 對大面積暴露于室外的灌漿料構(gòu)件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風(fēng)吹及太陽照射，溫度 現(xiàn)在很多設(shè)備安裝時都開始考慮使用灌漿料了，因為灌漿料不僅施工方便，而且還強度高，能大大的提前工期。但是還有很多客戶對灌漿料還不是很了解，記得有客戶問道在設(shè)備灌漿后，機器什么時候能運轉(zhuǎn)呢？ 其實對這問題，有很多客戶都詢問過，但是因為灌漿料的凝固，上強度這個確實沒有一個固定的時間，受很多因素影響，例如灌漿的厚度、設(shè)備的重量、施工時的溫度環(huán)境因素等。 在這種情況時，灌漿料廠家建議您首先先按灌漿料廠家的施工工藝施工，在施工后檢驗一下高強無收縮灌漿料的強度是否已經(jīng)凝結(jié)，再次；有條件的客戶可以用強度測速儀進行強度測試。。和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關(guān)的稱為干燥脫水，與濕度有關(guān)的稱為溫度脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內(nèi)多余水分蒸發(fā)而發(fā)生體積縮小的現(xiàn)象。這種收縮現(xiàn)象即可發(fā)生在塑形階段，也可發(fā)生在凝結(jié)硬化過程中，如果表面的水分蒸發(fā)過快，截面上形成濕度梯形，造成內(nèi)部與表面收縮的不均勻而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力大于當時強度時，更會產(chǎn)生細小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現(xiàn)在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養(yǎng)護，便發(fā)展成表面裂縫，嚴重的可能造成貫穿性裂縫。 3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準，此圖片僅為參考。
