產(chǎn)品詳情
南昌市H60灌漿料廠家直銷。
電話：188-0791-0403（杜） CGM高強無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥3與此同時，在加固和改造的過程中，如何選擇合適的材料，以滿足不園施工要求以及建筑物的使用功能和安全環(huán)保要求，也是一項十分重要的內(nèi)容，過去的加固工程，多選用有機高分子材料，如環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等，使用該類材料在施工過程中存在以下問題，如環(huán)保問題、低溫施工問題(在低溫條件下，固化很慢，影響工期)，焊接問題(鋼筋焊接時需在1.5米以外，否則，會因溫度過高而產(chǎn)生碳化，使材料失去原有功能)，防火問題〔由于該類材料均不耐火，在遇到火災(zāi)時會因材科過早失強而產(chǎn)生不良的后果)。0Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性對大面積暴露于室外的灌漿料構(gòu)件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風(fēng)吹及太陽照射，溫度和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關(guān)的稱為干燥脫水，與濕度有關(guān)的稱為溫度脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內(nèi)多余水分蒸發(fā)而發(fā)生體積縮小的現(xiàn)象。這種收縮現(xiàn)象即可發(fā)生在塑形階段，也可發(fā)生在凝結(jié)硬化過程中，如果表面的水分蒸發(fā)過快，截面上形成濕度梯形，造成內(nèi)部與表面收縮的不均勻而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于當(dāng)時強度時，更會產(chǎn)生細(xì)小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現(xiàn)在終凝前的原因。這些細(xì)小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養(yǎng)護(hù)，便發(fā)展成表面裂縫，嚴(yán)重的可能造成貫穿性裂縫。: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或H結(jié)構(gòu)灌漿料要求很低的屈服極限和塑性粘度，從而使?jié){體在自重應(yīng)力作用下能夠均勻的灌漿成型。粘度的大小取決于流動時阻礙質(zhì)點相對運動的情況。影響因素主要有骨料和漿體的細(xì)度、骨料的粒度和形狀以及漿體的粘度。漿體的粘度又取決于漿體的組成、粉體的細(xì)度、分散程度及添加劑等。拌合物中骨料含量多，則有較多的固體質(zhì)點發(fā)生相互作用，阻力大，粘度也大；反之，粘度下降。在骨料用量相同時，粒徑越小，表面積越大，隔離開顆粒的漿體層就越薄，顆粒相互作用的幾率增加，塑性粘度提高。GM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右置換混凝土加固法。該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的作業(yè)量大、養(yǎng)護(hù)時間長的缺點:適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固，還可用于混凝土承重結(jié)構(gòu)受腐蝕。凍害、火災(zāi)燒很以及地震、強風(fēng)和人為破壞后的修復(fù)。其加固施工技術(shù)關(guān)鍵在于新舊混凝土結(jié)合面的處理效果能否達(dá)到可以采用協(xié)同工作假定的程度，將直接影吶到此法筑否在承重結(jié)構(gòu)中得到很好的應(yīng)用。另外，在采用本法加固受彎構(gòu)件時，為確保皿換混凝土施工全過程中原結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的安全，必須采取有效的支頂措施，使旦換工作在完全卸荷的狀態(tài)下進(jìn)行，這樣做也有助于加固后的結(jié)構(gòu)更有效地承受荷載。，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br />
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
<鑒于目前不少鋼橋面因為超載而造成的橋面鋪裝破壞甚至橋面出現(xiàn)裂紋，建議對于嚴(yán)格劃分輕、重車道的正交異性鋼橋面系，在重車道區(qū)域適當(dāng)增加肋厚，可以?。?emsp;ｍｍ甚至１０ ｍｍ，在輕車道設(shè)置肋厚６ｍｍ，合理的布置加勁肋可以有效減少鋼橋面的損壞。br /> 將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，
以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
南昌市H60灌漿料廠家直銷。
電話：188-0791-0403（杜） CGM高強無收縮灌漿料（專用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、梁柱截面積加大灌漿）
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥3與此同時，在加固和改造的過程中，如何選擇合適的材料，以滿足不園施工要求以及建筑物的使用功能和安全環(huán)保要求，也是一項十分重要的內(nèi)容，過去的加固工程，多選用有機高分子材料，如環(huán)氧樹脂、不飽和樹脂等，使用該類材料在施工過程中存在以下問題，如環(huán)保問題、低溫施工問題(在低溫條件下，固化很慢，影響工期)，焊接問題(鋼筋焊接時需在1.5米以外，否則，會因溫度過高而產(chǎn)生碳化，使材料失去原有功能)，防火問題〔由于該類材料均不耐火，在遇到火災(zāi)時會因材科過早失強而產(chǎn)生不良的后果)。0Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性對大面積暴露于室外的灌漿料構(gòu)件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風(fēng)吹及太陽照射，溫度和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關(guān)的稱為干燥脫水，與濕度有關(guān)的稱為溫度脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內(nèi)多余水分蒸發(fā)而發(fā)生體積縮小的現(xiàn)象。這種收縮現(xiàn)象即可發(fā)生在塑形階段，也可發(fā)生在凝結(jié)硬化過程中，如果表面的水分蒸發(fā)過快，截面上形成濕度梯形，造成內(nèi)部與表面收縮的不均勻而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于當(dāng)時強度時，更會產(chǎn)生細(xì)小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現(xiàn)在終凝前的原因。這些細(xì)小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養(yǎng)護(hù)，便發(fā)展成表面裂縫，嚴(yán)重的可能造成貫穿性裂縫。: 保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制
等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
★產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
★產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或H結(jié)構(gòu)灌漿料要求很低的屈服極限和塑性粘度，從而使?jié){體在自重應(yīng)力作用下能夠均勻的灌漿成型。粘度的大小取決于流動時阻礙質(zhì)點相對運動的情況。影響因素主要有骨料和漿體的細(xì)度、骨料的粒度和形狀以及漿體的粘度。漿體的粘度又取決于漿體的組成、粉體的細(xì)度、分散程度及添加劑等。拌合物中骨料含量多，則有較多的固體質(zhì)點發(fā)生相互作用，阻力大，粘度也大；反之，粘度下降。在骨料用量相同時，粒徑越小，表面積越大，隔離開顆粒的漿體層就越薄，顆粒相互作用的幾率增加，塑性粘度提高。GM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
★施工前準(zhǔn)備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右置換混凝土加固法。該法的優(yōu)點與加大截面法相近，且加固后不影響建筑物的凈空，但同樣存在施工的作業(yè)量大、養(yǎng)護(hù)時間長的缺點:適用于受壓區(qū)混凝土強度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固，還可用于混凝土承重結(jié)構(gòu)受腐蝕。凍害、火災(zāi)燒很以及地震、強風(fēng)和人為破壞后的修復(fù)。其加固施工技術(shù)關(guān)鍵在于新舊混凝土結(jié)合面的處理效果能否達(dá)到可以采用協(xié)同工作假定的程度，將直接影吶到此法筑否在承重結(jié)構(gòu)中得到很好的應(yīng)用。另外，在采用本法加固受彎構(gòu)件時，為確保皿換混凝土施工全過程中原結(jié)構(gòu)，構(gòu)件的安全，必須采取有效的支頂措施，使旦換工作在完全卸荷的狀態(tài)下進(jìn)行，這樣做也有助于加固后的結(jié)構(gòu)更有效地承受荷載。，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?br />
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌
至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿
料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以
防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀
<鑒于目前不少鋼橋面因為超載而造成的橋面鋪裝破壞甚至橋面出現(xiàn)裂紋，建議對于嚴(yán)格劃分輕、重車道的正交異性鋼橋面系，在重車道區(qū)域適當(dāng)增加肋厚，可以?。?emsp;ｍｍ甚至１０ ｍｍ，在輕車道設(shè)置肋厚６ｍｍ，合理的布置加勁肋可以有效減少鋼橋面的損壞。br /> 將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，
以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小
時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
★包裝貯運
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不
燃不爆，可按一般貨物運輸。
★鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷點或本公司技術(shù)服務(wù)部門。
南昌市H60灌漿料廠家直銷。
