產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng),1天抗壓強(qiáng)度≥27Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa
2、微膨脹性 ,保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 ,可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析 ,克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開(kāi)裂 ,現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng) ,經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)外界環(huán)境中的氯離子通過(guò)灌漿到達(dá)灌漿與預(yù)應(yīng)力鋼筋的界面并逐漸積聚,使鋼筋表面溶液中的氯離子濃度逐漸增大最終達(dá)到l臨界濃度,使預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生腐蝕。因此,外界環(huán)境中氯離子到達(dá)鋼筋表面的時(shí)間和積聚的數(shù)量是決定鋼筋開(kāi)始腐蝕的主要條件,也就成為研究的重點(diǎn)。度明顯提高。
7、可冬季施工 ,允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
(3)建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
(4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
(5)鐵路軌枕的錨固施工。
(6)柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后3灌漿料的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:灌漿前,應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈,不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,灌漿前1h,清除積水。0分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須混凝土灌漿料的強(qiáng)度開(kāi)展時(shí)膠凝資料水化的成果,而膠凝資料的水化與環(huán)境有著親近的聯(lián)系。只有在恰當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶?rùn)環(huán)境下,膠凝資料才干較好地水化,混凝土灌漿料的強(qiáng)度才干得到較好的開(kāi)展。假如不能極好地維護(hù),在低溫環(huán)境下,膠凝資料的水化速度明顯減慢,使得混凝土灌漿料的強(qiáng)度開(kāi)展較慢,在枯燥環(huán)境下,混凝土灌漿猜中的水分很多失掉,使得膠凝資料沒(méi)有滿(mǎn)足的水分進(jìn)行水化反響,也將影響混凝土灌漿料的強(qiáng)度開(kāi)展。保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度,計(jì)量誤差為±1%,并設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng),必須確保拌合均勻,膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的,甚至可能帶來(lái)不利影響,通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié),要做到不漏振,不欠振,也不可過(guò)振,最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果,密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉,表面不泛漿,不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視,因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系,一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫,初凝后用木模搓壓表面至少2遍,終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓,從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計(jì)算實(shí)際使用量。
六、包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月,超出保質(zhì)隨著PNF的摻入量在8%"-10%的范圍內(nèi)增大,抗壓強(qiáng)度受到PNF量變化的影響。隨PNF摻量的增大,強(qiáng)度下降,下降的趨勢(shì)不大,強(qiáng)度都可以滿(mǎn)足規(guī)定的要求。采用8%的PNF摻量的灌漿料在外加劑量增大No.8%后,比第一組上試驗(yàn)中采用0.7%氨基減水劑的灌漿料的強(qiáng)度明顯提高,也可以滿(mǎn)足流動(dòng)度的要求。期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸 灌漿料的養(yǎng)護(hù):灌注施工完成后,24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受振動(dòng),碰撞,在無(wú)收縮灌漿料終凝前(2-4)h對(duì)表面抹壓光,終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布袋或草袋,避免強(qiáng)日照,并灑水養(yǎng)護(hù),每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度宜在(15-30)℃,養(yǎng)護(hù)期 7 ~ 14 天。