產(chǎn)品詳情
新余市C40灌漿料廠家。電話：188-0791-0403（杜）高強(qiáng)無收縮灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、CGM-320支座灌漿料、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、環(huán)氧灌漿料、CGM軌道膠泥、CGM座漿料、CGM高強(qiáng)無收縮橋梁專用灌漿料、高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料、高聚物道橋?qū)Ｓ梅浪栏苛?、混凝土路面修補(bǔ)劑、自粘壓縫帶（路面創(chuàng)可貼）、粘鋼膠、碳纖維膠、灌注粘鋼膠、樹脂灌縫膠、植筋膠、高強(qiáng)聚合物砂漿、R環(huán)氧樹脂、砂漿。備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 ，現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。&nbs膨脹率：為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。Ｔ９８６—２００５標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)滿足水泥基灌漿材料的１ｄ豎向膨脹率＞１０．０２％。p;
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm?；炷两Y(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿具有自流性，一般可達(dá)到300以上，并可以有效保持該性能，大大延長(zhǎng)施工操作時(shí)間。拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng)，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
&e灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤(rùn)濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴(yán)板縫，并在澆筑過程中及時(shí)地處理好漏漿。msp;這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
溫度升高是混凝土干縮增大，這是因?yàn)闇囟仍礁?，混凝土中毛?xì)孔水及Ｃ．Ｓ．Ｈ凝膠的層間水越容易失去，從而產(chǎn)生毛細(xì)管作用，引起混凝土收縮。因此，在較高溫度下灌注混凝土，尤其是面積大、厚度薄的混凝土構(gòu)件，極易出現(xiàn)大量的表面干縮裂縫。環(huán)境溫度對(duì)砂漿干縮開裂值隨相對(duì)濕度增加而明顯降低。環(huán)境溫度對(duì)砂漿干縮開裂值有一定影響，環(huán)境溫度越高，干縮越大。溫度過低過高也會(huì)影響試件的抗壓強(qiáng)度。本文試驗(yàn)均根據(jù)ＧＢ／Ｔ５０４４８．２００８《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》規(guī)定的試驗(yàn)及養(yǎng)護(hù)條件再結(jié)合實(shí)驗(yàn)室的養(yǎng)護(hù)條件按以下規(guī)定執(zhí)行。新余市C40灌漿料廠家。
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa
2、微膨脹性 ，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高 ，可填充全部空隙，滿足設(shè)CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料、CGM-320支座灌漿料、預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、環(huán)氧灌漿料、CGM軌道膠泥、CGM座漿料、CGM高強(qiáng)無收縮橋梁專用灌漿料、高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料、高聚物道橋?qū)Ｓ梅浪栏苛?、混凝土路面修補(bǔ)劑、自粘壓縫帶（路面創(chuàng)可貼）、粘鋼膠、碳纖維膠、灌注粘鋼膠、樹脂灌縫膠、植筋膠、高強(qiáng)聚合物砂漿、R環(huán)氧樹脂、砂漿。備二次灌漿的要求
4、抗離析 ，克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂 ，現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。&nbs膨脹率：為了使灌漿料硬化后，能夠獲得飽滿填充效果，灌漿料必須具有適宜的膨脹性能。Ｔ９８６—２００５標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求應(yīng)當(dāng)滿足水泥基灌漿材料的１ｄ豎向膨脹率＞１０．０２％。p;
6、耐久性強(qiáng) ，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工 ，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm?；炷两Y(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、灌漿料的應(yīng)用范圍
（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
（2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
（4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。
（5）鐵路軌枕的錨固施工。
（6）柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
四、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范
>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到灌漿料母料配方產(chǎn)品介紹：0#膠晶可以使水泥砂漿具有自流性，一般可達(dá)到300以上，并可以有效保持該性能，大大延長(zhǎng)施工操作時(shí)間。拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及
環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小
時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、計(jì)量
必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。
2、攪拌
攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng)，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來不利影響，通常以延長(zhǎng)30s為宜
3、振搗
振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。
4、養(yǎng)護(hù)
這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d
5、抹面
&e灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤(rùn)濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴(yán)板縫，并在澆筑過程中及時(shí)地處理好漏漿。msp;這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。
五、用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
