產(chǎn)品詳情
新余市C40灌漿料廠家批發(fā)。電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn)
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結(jié)時(shí)間延長至１０—１２ ｈ，很好地滿足了施工的需要；灌漿料具有很高的抗壓強(qiáng)度，２即早強(qiáng)增加，凝結(jié)時(shí)間一定降低；反之亦然。另外，快硬高強(qiáng)灌漿料對溫度變化很敏感，在不同的溫度段，早強(qiáng)及凝結(jié)時(shí)間變化很大。因此，為了同時(shí)滿足早強(qiáng)和凝結(jié)時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)脑牧鲜欠浅Ｖ匾摹Ｔ鐝?qiáng)和流動性是早強(qiáng)型灌漿料的兩項(xiàng)重要指標(biāo)，流動性主要由膠凝材料和外加劑所決定。硫鋁酸鹽水泥的組成不同于普通硅酸鹽水泥，屬于另一個物理化學(xué)系統(tǒng)，它以礦物為主。礦物使水泥具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、抗凍、抗?jié)B、低堿度等優(yōu)良特性?？煊残土蜾X酸鹽水泥具有很好的耐硫酸鹽侵蝕性能，可用于要求耐硫酸鹽侵蝕的工程，其效果比礬土水泥和任何硅酸鹽水泥都要好的多。另外其早強(qiáng)性能大大優(yōu)于快硬硅酸鹽水泥。８ｄ均在７０高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬，等ＭＰａ以上，水灰比在０．２９時(shí)強(qiáng)度最高，２８可達(dá)８１ＭＰａ。離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)建筑物時(shí)，必須面對各種不定性進(jìn)行分析，影響建筑結(jié)構(gòu)安全和正常使用有較多的因素，如材料強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸的缺陷、安裝的偏差、計(jì)算的模型、施工的質(zhì)量、各種作用等，均是隨機(jī)的，從而風(fēng)險(xiǎn)不利事件或破壞的概率事實(shí)上是不可能避免的，完全正常的設(shè)計(jì)、施工和使用，在基準(zhǔn)使用期內(nèi)亦可能產(chǎn)生破壞，當(dāng)然這是按比較小的能接受的概率發(fā)生。因施工不當(dāng)造成的混凝土空洞、蜂窩、露筋等缺陷，更嚴(yán)重鋼筋偏移、保護(hù)層厚度不足、配合比混亂等等造成結(jié)構(gòu)的先天不足，這些都給建筑物留下大量隱患。數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時(shí)，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時(shí)，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時(shí)，選用CGM-Ⅴ。
無
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ破壞荷載。３組加閻梁與對比梁相比較，破壞荷載分別提高了６７．９％、５５．８％和１０４．２％，沒有增大截而的預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ筋加 梁為４８．５％，可以說加固效果是非常理想的。對開裂荷載、屈服荷載和破壞荷載來講，以破壞荷載的提高最為明顯，其提高的絕對量是最大的，這是因?yàn)榛炷亮轰摻钋蠡旧喜荒茉僭黾映惺芎奢d了，但是ＦＲＰ筋和高強(qiáng)鋼絞線的高強(qiáng)度特性，使加固梁在鋼筋屈服后，纖維仍處于彈性階段，蘊(yùn)藏著很高的強(qiáng)度儲備，仍然能夠承受荷載，直到纖維斷裂或者混凝土被壓碎。型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛＝ㄗh按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合近年來，碳纖維材料在加固領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，通常在粘貼完畢后，需要在碳纖維表面做一個保護(hù)涂層，以提高結(jié)構(gòu)膠粘劑耐高溫、抗老化的能力。由于碳纖維面層比較光滑，因此施工時(shí)首先將碳纖維表面進(jìn)行基層處理，將粗砂通過面膠粘貼于碳纖維外表面，然后再在外側(cè)涂以砂漿面層，這樣可以增加砂漿與碳纖維的粘結(jié)能力，還改善了結(jié)構(gòu)的外觀狀況。格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
相對濕度同樣對試件的強(qiáng)度產(chǎn)生很大的影響，對養(yǎng)護(hù)在試驗(yàn)室內(nèi)（相對濕度６０％）養(yǎng)護(hù)室內(nèi)（相對濕度８０％）和養(yǎng)護(hù)室水池內(nèi)（相對濕度１００％）的同溫度下，同配比的試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，結(jié)果表明相對濕度越大，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度隨之變大。新余市C40灌漿料廠家批發(fā)。
◆復(fù)合膨脹雙重效應(yīng)及高流態(tài)。
◆抗外加劑中的緩凝組分使灌漿料的凝結(jié)時(shí)間延長至１０—１２ ｈ，很好地滿足了施工的需要；灌漿料具有很高的抗壓強(qiáng)度，２即早強(qiáng)增加，凝結(jié)時(shí)間一定降低；反之亦然。另外，快硬高強(qiáng)灌漿料對溫度變化很敏感，在不同的溫度段，早強(qiáng)及凝結(jié)時(shí)間變化很大。因此，為了同時(shí)滿足早強(qiáng)和凝結(jié)時(shí)間，選擇恰當(dāng)?shù)脑牧鲜欠浅Ｖ匾摹Ｔ鐝?qiáng)和流動性是早強(qiáng)型灌漿料的兩項(xiàng)重要指標(biāo)，流動性主要由膠凝材料和外加劑所決定。硫鋁酸鹽水泥的組成不同于普通硅酸鹽水泥，屬于另一個物理化學(xué)系統(tǒng)，它以礦物為主。礦物使水泥具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、抗凍、抗?jié)B、低堿度等優(yōu)良特性?？煊残土蜾X酸鹽水泥具有很好的耐硫酸鹽侵蝕性能，可用于要求耐硫酸鹽侵蝕的工程，其效果比礬土水泥和任何硅酸鹽水泥都要好的多。另外其早強(qiáng)性能大大優(yōu)于快硬硅酸鹽水泥。８ｄ均在７０高性能灌漿料抗氯離子侵蝕性能研究——谷坤鵬，等ＭＰａ以上，水灰比在０．２９時(shí)強(qiáng)度最高，２８可達(dá)８１ＭＰａ。離析并具有高早強(qiáng)性。
◆抗開裂可冬季施工且耐久性強(qiáng)。
◆不泌水、防銹蝕及耐低溫。
◆適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
◆用于地鐵、隧道工程逆打法施工縫的嵌固。
◆用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
◆用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。
◆用于梁柱加大截面加固。
◆用于鋼結(jié)構(gòu)柱腳的二次灌漿。
三、技術(shù)參設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)建筑物時(shí)，必須面對各種不定性進(jìn)行分析，影響建筑結(jié)構(gòu)安全和正常使用有較多的因素，如材料強(qiáng)度、構(gòu)件尺寸的缺陷、安裝的偏差、計(jì)算的模型、施工的質(zhì)量、各種作用等，均是隨機(jī)的，從而風(fēng)險(xiǎn)不利事件或破壞的概率事實(shí)上是不可能避免的，完全正常的設(shè)計(jì)、施工和使用，在基準(zhǔn)使用期內(nèi)亦可能產(chǎn)生破壞，當(dāng)然這是按比較小的能接受的概率發(fā)生。因施工不當(dāng)造成的混凝土空洞、蜂窩、露筋等缺陷，更嚴(yán)重鋼筋偏移、保護(hù)層厚度不足、配合比混亂等等造成結(jié)構(gòu)的先天不足，這些都給建筑物留下大量隱患。數(shù)及型號（根據(jù)GB/T50448-2008）
類 別 CGM-I CGM-Ⅱ CGM-Ⅲ CGM-Ⅳ CGM-V
最大集料粒徑（mm） ≤4.75 ＞4.75且≤16 ≤4.75
流動度
（mm） 初始值 ≥380 ≥340 ≥290 ≥270* ≥650** ≥270
30min保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550** ≥180
豎向膨脹率（%） 3h 0.1～3.5
24h與3h膨脹值之差 0.2～0.5
抗壓強(qiáng)度
（Mpa） 1d ≥20.0 3h ≥20
3d ≥40.0 1d ≥35
28d ≥60.0 28d ≥60
對鋼筋有無銹蝕作用 無
泌水率（%） 0
注：⑴CGM-Ⅰ 超流態(tài)型 CGM-Ⅱ 超細(xì)型 CGM-Ⅲ 通用型 CGM-Ⅳ 加固型 CGM-Ⅴ 搶修型
⑵灌漿料參考用量為：2.28-2.4噸/m3。
四、灌漿料施工選擇
灌漿層厚度δ＞30mm時(shí)，選用CGM-Ⅲ或CGM-Ⅳ。δ≤30mm時(shí)，選用CGM-Ⅰ、CGM-Ⅱ或CGM-Ⅲ。當(dāng)工程或路面需要快速搶修時(shí)，選用CGM-Ⅴ。
無
機(jī)械攪拌，準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)。若人工攪拌，準(zhǔn)備攪拌槽及鐵鏟若干。其它要準(zhǔn)備的工具：水桶若干、臺秤若干、流槽、高位漏斗、灌漿管及管接頭、灌漿助推器、棉紗、膠帶、草袋、巖棉被等。
六、灌漿施工
基礎(chǔ)處理：
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑ZY-101砼再澆劑做界面處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
支模：
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速FS-3快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
七、灌漿料配制：
1、一般CGM-Ⅲ破壞荷載。３組加閻梁與對比梁相比較，破壞荷載分別提高了６７．９％、５５．８％和１０４．２％，沒有增大截而的預(yù)應(yīng)力ＣＦＲＰ筋加 梁為４８．５％，可以說加固效果是非常理想的。對開裂荷載、屈服荷載和破壞荷載來講，以破壞荷載的提高最為明顯，其提高的絕對量是最大的，這是因?yàn)榛炷亮轰摻钋蠡旧喜荒茉僭黾映惺芎奢d了，但是ＦＲＰ筋和高強(qiáng)鋼絞線的高強(qiáng)度特性，使加固梁在鋼筋屈服后，纖維仍處于彈性階段，蘊(yùn)藏著很高的強(qiáng)度儲備，仍然能夠承受荷載，直到纖維斷裂或者混凝土被壓碎。型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?CGM-Ⅳ型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛＝ㄗh按產(chǎn)品合格證推薦的加水量加水。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
八、灌漿施工：
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用CGM-Ⅳ型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
九、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合近年來，碳纖維材料在加固領(lǐng)域中被廣泛應(yīng)用，通常在粘貼完畢后，需要在碳纖維表面做一個保護(hù)涂層，以提高結(jié)構(gòu)膠粘劑耐高溫、抗老化的能力。由于碳纖維面層比較光滑，因此施工時(shí)首先將碳纖維表面進(jìn)行基層處理，將粗砂通過面膠粘貼于碳纖維外表面，然后再在外側(cè)涂以砂漿面層，這樣可以增加砂漿與碳纖維的粘結(jié)能力，還改善了結(jié)構(gòu)的外觀狀況。格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
