產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、L2為適筋配筋,L1的配筋率剛好達(dá)到適筋,故L1、L2均呈現(xiàn)出適筋受夸破壞。在純彎段內(nèi)均出現(xiàn)三條主要裂縫(跨中以及兩集中荷載作用點(diǎn)處),寬度較大、廷伸較高,隨荷載增大逐漸發(fā)展,最終集中荷載作用點(diǎn)處的裂縫發(fā)展為主裂縫而破壞,而L3表現(xiàn)為錨固粘結(jié)破壞,彎剪段內(nèi)忠現(xiàn)由支座經(jīng)灌漿料與原混凝土分界面至集中荷載作用點(diǎn)的斜裂縫,發(fā)晨快速而夾然。臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛K嗷酀{材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料指由膠結(jié)料、細(xì)集料、水以及為實(shí)現(xiàn)某種功能而加入的外加劑或摻加料,按一定比例配制而成的,攪拌后澆注時(shí)無需振搗靠自重便可自由流變,達(dá)到要求均勻密實(shí)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)用的灌漿材料。高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料通過模板或鋼筋間隙的能力強(qiáng),能填充復(fù)雜模型并保持均勻性和自身密實(shí)性,硬化后滿足力學(xué)和耐久性要求。張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌 漿。通過對(duì)集料和配合比主要參數(shù)的優(yōu)選、優(yōu)化,配制出高流動(dòng)度、高強(qiáng)、超高強(qiáng)度、優(yōu)異工作性、具有微膨脹等性能而成本相對(duì)較低的高性能灌漿料。產(chǎn)品符合 水泥基灌漿材料 (JC/T9外包型鋼加固法。外包鑲加固法分涅式和千式兩種情況。早期的外粘型鋼加固法也稱為涅式外包型鋼加固法,使用的是乳膠水泥為豺結(jié)材料,不耐潮濕,不耐低溫,不耐老化。不能長(zhǎng)期用于戶外,在承重結(jié)構(gòu)的應(yīng)用中被淘汰。當(dāng)前的外粘型鋼加固是以結(jié)構(gòu)膠(如改性環(huán)氧樹脂)為鉆結(jié)材料,并通過壓力灌注工藝形成飽滿而高強(qiáng)的膠層,從而使設(shè)計(jì)、計(jì)算所采用的整體截面基本假定,可以建立在可靠的基礎(chǔ)上。濕式外包鋼加固,外包型鋼與構(gòu)件之間是采用乳膠水泥粘貼或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié),以使型鎮(zhèn)與原構(gòu)件能整體工作共同受力千式外包釩加固,原構(gòu)件與外包型銳之間無任何粘結(jié),有時(shí)雖填有水泥砂漿,但彼此只能單獨(dú)受力,承載力提高不如濕式外包炯加固有效。適用面廣。受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作蛋較小,但用鋼量較大、費(fèi)用較高,且不宜用于無防護(hù)清況下的60℃以上高退場(chǎng)所適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承我能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。為取得的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果,此法~般多用于需要大幅度提高承載力和抗震能力的鋼筋混凝土粱、柱結(jié)構(gòu)的加固二由于粘鋼結(jié)構(gòu)膠對(duì)溫度要求有一定限制,遇到高溫性能下降,甚至失效,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的加固效果受損。而灌槳料具有耐高溫及時(shí)火的特性,并且該材料與鋼板也具有一定的粘結(jié)能力,此外,混奴土灌漿料屬無機(jī)材料更加環(huán)保性:在施工方面,混凝土灌漿料最大拉徑可根據(jù)施工條件調(diào)配至4.75mm,這樣就大大方便了兔鋼與混凝土之間縫隙的灌入。無論從性能方面,還是在施工方面,高性能水泥基結(jié)構(gòu)灌漿料都不失為外包型鑰加固的灌注材料。86-2005)標(biāo)準(zhǔn)要求,并從工作性、強(qiáng)度、豎向膨脹率、鋼筋握裹強(qiáng)度等方面對(duì)該灌漿材料的性能進(jìn)行了較全面研究。
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,施工工藝的發(fā)展,建筑材料產(chǎn)業(yè)也得到飛速發(fā)展,就像混凝土一樣,水泥灌槳料也由原來的高強(qiáng)灌漿料向高性能灌漿料方向發(fā)展,種類越來越豐富,使用范圍越來越廣泛,這標(biāo)志著在取得同樣的施工的情況下,可以有更多的選擇以利于降低工程成本,縮短工程工期,更加方便施工管理工作。如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。