產(chǎn)品詳情
九江市高強無收縮灌漿料廠家批發(fā)。電話：188-0791-0403（杜） ☆ 產(chǎn)品特點
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高不同減水劑下的灌漿料試件強度對比圖可以看到：分析４ｈ，６ｈ的早強型水泥基灌漿料強度走勢，減水劑ＮＦ與硫鋁酸鹽水泥在６ｈ內(nèi)比其它兩種外加劑反應(yīng)更快，強度升得快；三段下降的曲線，分別為三種外加劑（第二組減水劑ＮＦ；第三組減水劑ＡＳ；第四組減水劑ＮＦ＋ＡＳ）下，灌漿料隨水膠比增大抗壓強度減小的曲線對比。第二組４ｈ和６ｈ的抗壓強度明顯高于另兩組。同水膠比情況下，第二組的４ｈ和６ｈ的抗壓強度最高。第三組和第四組的強度相近。說明復(fù)合減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)的效果更傾向于氨基減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)效果。。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫灌漿料的攪拌方式選用砂漿自動攪拌方式，養(yǎng)護溫度控制在溫度應(yīng)為２０℃±３℃，相對濕度應(yīng)大于８０％，試件拆摸時間按照砂漿試件拆摸時間規(guī)定進行，可達到效果。模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
（通過骨料級配和多種外加劑的調(diào)整，研制出一種流動性良好、高強無收縮的ＡＮＧ．ＩＩ型灌漿料。選用優(yōu)質(zhì)骨料和級配，配合高性能減水劑，使灌漿料初始流動度達３００ｍｍ，半小時為２８０ｍｍ，并且利用二步膨脹機理，使材料的豎向膨脹率達０．４００，使材料具有良好的填充性能。此外通過三次增強作用，使材料的２８ｄ抗壓強度達９３ＭＰａ，更加牢固耐久。3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標
采用灌漿料對混凝土構(gòu)件進行加固前應(yīng)做如下準備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(2)對所使用的灌槳料等各種材料以及相關(guān)機具做好施工前的準備工作。 項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
隨養(yǎng)護時間的增長，從微觀上看是一個水化產(chǎn)物不斷產(chǎn)生來填充孔隙的水化產(chǎn)物的成長過程。九江市高強無收縮灌漿料廠家批發(fā)。
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經(jīng)上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高不同減水劑下的灌漿料試件強度對比圖可以看到：分析４ｈ，６ｈ的早強型水泥基灌漿料強度走勢，減水劑ＮＦ與硫鋁酸鹽水泥在６ｈ內(nèi)比其它兩種外加劑反應(yīng)更快，強度升得快；三段下降的曲線，分別為三種外加劑（第二組減水劑ＮＦ；第三組減水劑ＡＳ；第四組減水劑ＮＦ＋ＡＳ）下，灌漿料隨水膠比增大抗壓強度減小的曲線對比。第二組４ｈ和６ｈ的抗壓強度明顯高于另兩組。同水膠比情況下，第二組的４ｈ和６ｈ的抗壓強度最高。第三組和第四組的強度相近。說明復(fù)合減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)的效果更傾向于氨基減水劑與硫鋁酸鹽水泥反應(yīng)效果。。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫灌漿料的攪拌方式選用砂漿自動攪拌方式，養(yǎng)護溫度控制在溫度應(yīng)為２０℃±３℃，相對濕度應(yīng)大于８０％，試件拆摸時間按照砂漿試件拆摸時間規(guī)定進行，可達到效果。模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
（通過骨料級配和多種外加劑的調(diào)整，研制出一種流動性良好、高強無收縮的ＡＮＧ．ＩＩ型灌漿料。選用優(yōu)質(zhì)骨料和級配，配合高性能減水劑，使灌漿料初始流動度達３００ｍｍ，半小時為２８０ｍｍ，并且利用二步膨脹機理，使材料的豎向膨脹率達０．４００，使材料具有良好的填充性能。此外通過三次增強作用，使材料的２８ｄ抗壓強度達９３ＭＰａ，更加牢固耐久。3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
☆技術(shù)指標
采用灌漿料對混凝土構(gòu)件進行加固前應(yīng)做如下準備工作:(1}根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件實際情況擬訂施工方案，確定加固施工組織設(shè)計(2)對所使用的灌槳料等各種材料以及相關(guān)機具做好施工前的準備工作。 項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
<水泥基灌漿材料是一種由水泥為主要膠凝材料，適量的集料〔或者不含集料)及加入少量的混凝土外加艦和其它材料，經(jīng)過工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級配的干混材料。加水攪拌均勻后具有可灌注的流動性，早強高強、微膨脹、不泌水‘不離析等性能特點，早期普遍將灌漿料應(yīng)用于機械設(shè)備安裝中。隨著灌槳料性能不斷的改進，目前廣泛應(yīng)用于設(shè)備墓礎(chǔ)灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳灌注、空洞修補，軌道基礎(chǔ)灌漿。后澆帶灌漿及橋粱、堤壩的搶險工程等。img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/mallpic/qwe763484485/Picture/20180309095823118710.jpg" alt="" />
☆包裝儲運：1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
