產品詳情
九江市高強無收縮灌漿料廠家直銷。電話：188-0791-0403（杜） ☆ 產品特點
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。流變性能、泌水率測試水灰比在０．２７時，已滿 足流動度的要求，隨著水灰比的增大，流動性能逐漸 提高，但是變化相同的水灰比差值時，流動性能改善幅度卻明顯降低；灌漿料在靜置３０ｍｉｎ、重新攪拌３０ｓ后流動度和初始流動度基本一致，即具有良好的保持流動性的能力；水灰比在０．２７—０．３０時，灌漿料均為零泌水，而當水灰比增大至０．３１時，開始出現(xiàn)泌水。故水灰比初選范圍為：０．２７一一０．３０。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備固體結構中孔的尺寸和連續(xù)性決定其抗?jié)B性。滲透性與孔隙間的關系可以從不同孔型對滲透性產生的影響來了解。由于Ｃ—Ｓ．Ｈ層間孔和細毛細孔尺寸和體積小且不連續(xù)，所以以ｃ．ｓ．Ｈ層間孔和細毛細孔為代表的孔隙率對滲透性能沒有影響。對滲透性能影響大的是大毛細孔及一些氣孔。毛細孔的尺寸和體積由水灰比和水泥水化的程度所決定，水化良好的低水灰比漿體中，毛細孔在１０～５０ ｎｍ范圍內。在高水灰比漿體中，水化早期毛細孔可大至３—５ｍ。水泥水化漿體中，水灰比減小和水化程度增加，大的毛細孔孔徑被減小，而滲透性與孔徑大于１００ ｎｍ 左右的孔體積之間有直接關系，所以滲透率就降低。（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 4膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減??；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，隨著科學技術的進步，施工工藝的發(fā)展，建筑材料產業(yè)也得到飛速發(fā)展，就像混凝土一樣，水泥灌漿料也由原來的高強灌漿料向高性能灌漿料方向發(fā)展，種類越來越豐富，使用范圍越來越廣泛，這標志著在取得同樣的施工效果的情況下，可以有更多的選擇以利于降低工程成本，縮短工程工期，更加方便施工管理工作。石英砂用量變大時，流動性變弱，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。8 7
≥15 24 7
☆技術指標
項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) &nbs為了使高性能水泥基灌漿料具備微膨脹的特點，也防止其硬化過程中由于干燥收縮而產生的裂縫，常使用膨脹劑，按使用材料及產生膨脹作用的不同。p; -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
綜上所述，在膨脹劑推薦量８０／ｏ－，１２％的范圍內的試驗，隨膨脹劑摻量的增加，流動度減小，強度也逐漸降低，但試件膨脹量呈增長的趨勢。要達到灌漿料的規(guī)定要求，就要協(xié)調工作性能與力學性能之間的關系，達到較好的效果。從試驗結果和現(xiàn)象來看，得到配合Ｌｔ４號是各項性能比較好的配合比。九江市高強無收縮灌漿料廠家直銷。
1.高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3.微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4.耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。流變性能、泌水率測試水灰比在０．２７時，已滿 足流動度的要求，隨著水灰比的增大，流動性能逐漸 提高，但是變化相同的水灰比差值時，流動性能改善幅度卻明顯降低；灌漿料在靜置３０ｍｉｎ、重新攪拌３０ｓ后流動度和初始流動度基本一致，即具有良好的保持流動性的能力；水灰比在０．２７—０．３０時，灌漿料均為零泌水，而當水灰比增大至０．３１時，開始出現(xiàn)泌水。故水灰比初選范圍為：０．２７一一０．３０。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5.可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。
1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
2.可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
3.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。
4.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
CGM灌漿以特種水泥作為結合劑，高強度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質配制而成。該產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備固體結構中孔的尺寸和連續(xù)性決定其抗?jié)B性。滲透性與孔隙間的關系可以從不同孔型對滲透性產生的影響來了解。由于Ｃ—Ｓ．Ｈ層間孔和細毛細孔尺寸和體積小且不連續(xù)，所以以ｃ．ｓ．Ｈ層間孔和細毛細孔為代表的孔隙率對滲透性能沒有影響。對滲透性能影響大的是大毛細孔及一些氣孔。毛細孔的尺寸和體積由水灰比和水泥水化的程度所決定，水化良好的低水灰比漿體中，毛細孔在１０～５０ ｎｍ范圍內。在高水灰比漿體中，水化早期毛細孔可大至３—５ｍ。水泥水化漿體中，水灰比減小和水化程度增加，大的毛細孔孔徑被減小，而滲透性與孔徑大于１００ ｎｍ 左右的孔體積之間有直接關系，所以滲透率就降低。（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
☆ 施工工藝
1． 基礎處理
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。
2． 確定灌漿方式
根據(jù)設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。
3． 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
5. 灌漿
（1）.漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
（2）冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
（3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
－10～0 96 14
0～5 72 10
5～15 4膠砂比對水泥基灌漿料工作性能的影響可以看出，隨著膠砂比增大，由于同體積下灌漿料拌合后的富余漿體越來越多，密度是逐漸減??；流動度有總體上升的趨勢，在ｌ／１．３～１／１．１之間初始流動度變化很小，即這個范圍內膠砂比對流動度影響較小，但是隨膠砂比變大，流動損失是先變小再變大的。在水膠比及減水劑量不變的前提下，隨著科學技術的進步，施工工藝的發(fā)展，建筑材料產業(yè)也得到飛速發(fā)展，就像混凝土一樣，水泥灌漿料也由原來的高強灌漿料向高性能灌漿料方向發(fā)展，種類越來越豐富，使用范圍越來越廣泛，這標志著在取得同樣的施工效果的情況下，可以有更多的選擇以利于降低工程成本，縮短工程工期，更加方便施工管理工作。石英砂用量變大時，流動性變弱，水泥用量加大時，流動性性變強，粘性也增強。從攪拌過程中的和易性和流動度上看，膠砂比在１／１．３～１／１．１之間時，灌漿料的工作性能比較好，有較好的粘聚性。8 7
≥15 24 7
☆技術指標
項目
型號 抗壓強度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度
（mm） 鋼筋握裹度
MPa 坍落度 （mm）
圓鋼 螺紋鋼
1h 1d 3d 28d
CGM-1(通用型) -- ≥25-50 ≥45-55 ≥65-75 ≥0.02 ≥240-300 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-2(豆石型) -- ≥25-50 ≥40-55 ≥65-75 ≥0.02 -- ≥6.0 ≥13.0 240-290
CGM-3(超細型) &nbs為了使高性能水泥基灌漿料具備微膨脹的特點，也防止其硬化過程中由于干燥收縮而產生的裂縫，常使用膨脹劑，按使用材料及產生膨脹作用的不同。p; -- ≥15-30 ≥27-45 ≥55-65 ≥0.02 ≥240 ≥6.0 ≥13.0 --
CGM-4(早高強型) ≥15 ≥40-45 ≥45 ≥55-65 ≥0.02 ≥220 -- -- --
☆參考用量：
六、用量
用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
