產(chǎn)品詳情
九江市灌漿料廠家供應(yīng)商。電話：188-0791-0403（杜）公司秉承“創(chuàng)新理念、追求卓越、迅速改善、永續(xù)經(jīng)營“的經(jīng)營理念；并以“質(zhì)量是第一工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽(yù)”作為我們永遠(yuǎn)不變的質(zhì)量政策；以愛護(hù)環(huán)境、回報(bào)社會、關(guān)愛雇員等社會責(zé)任為己任；把“誠信、負(fù)責(zé)、創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)”作為不斷的追求和目標(biāo)。
憑借“攀登巔峰，超越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新針對預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿技術(shù)的改進(jìn)，進(jìn)行了專題研究。研究的內(nèi)容包括灌漿材料的選擇、配比和預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工法及工藝參數(shù)的改進(jìn)。２００５年，萬宇等人報(bào)道了一種快硬灌漿料的試驗(yàn)研究：采用特種水泥、石英砂和適宜的外加劑，研制出具有快硬早強(qiáng)、高流動度、適宜的可操作時(shí)間、微膨脹等特點(diǎn)的快硬灌漿料。該研究反映了目前國內(nèi)研究的基本思路和現(xiàn)有水平。的姿態(tài)，向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化，生產(chǎn)規(guī)?；?，為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)！
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析，克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂，現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
四、施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除縱向鋼筋的應(yīng)力等于鋼筋應(yīng)變與其彈性模黃的乘積，但其絕對值不應(yīng)大于其相應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，其極限拉應(yīng)變?nèi)?7。當(dāng)加繆后的構(gòu)件出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時(shí)，可認(rèn)為構(gòu)件達(dá)到了承載能力極限狀態(tài):原構(gòu)件的混凝土或新增灌漿料的壓應(yīng)變達(dá)到了其極限壓應(yīng)變。積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余建筑物和構(gòu)造物在長期的使用過程中，由于受到自然環(huán)境的浸蝕、使用狀況的影響以及自身材料的特性等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷和老化，結(jié)構(gòu)功能將逐漸下降，甚至無法滿足正常的便用要求，這是一個(gè)無法逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。為了延長現(xiàn)存結(jié)構(gòu)的使用壽命，對結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的深入研究顯得尤為重要。水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止**端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》進(jìn)行，試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下成 型２ ｈ后拆模測定初始長度，然后放入水中養(yǎng)護(hù)１ｄ、３ｄ后取出測定長度，繼續(xù)在干燥空氣中養(yǎng)護(hù)２５ｄ、５３ｄ后測定長度，然后分別計(jì)算１ｄ、３ｄ、２８ｄ、５６ｄ的體積變化。該試驗(yàn)方法的養(yǎng)護(hù)規(guī)則并未按照膨脹劑的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，因?yàn)榭紤]到施工現(xiàn)場不具備浸水養(yǎng)護(hù)的條件，所以采用和現(xiàn)場相似的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行試驗(yàn)，以便得到最接近工程現(xiàn)場的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。;(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
六、參考用量
參考用量加固設(shè)計(jì)不屬常規(guī)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料指標(biāo)熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)師能注意到加固設(shè)計(jì)的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復(fù)雜、多重的加固設(shè)計(jì)中，與有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員溝通是必要的。計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
鋼筋銹蝕后銹蝕產(chǎn)物的生成會引起體積的膨脹，當(dāng)膨脹受到周圍混凝土豹約束時(shí)，就引起內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，這種內(nèi)應(yīng)力稱為鋼筋銹脹力。銹張力導(dǎo)致混凝上保護(hù)層的開裂脫落，進(jìn)一步加劇鋼筋的銹飯，鋼筋混凝土構(gòu)件中，若混凝土受壓區(qū)鋼筋銹蝕，則此處混凝土因受到鋼筋銹脹拉應(yīng)力的作用，其杭壓強(qiáng)度將受到影響。銹蝕程度較高時(shí)，銹脹裂縫出現(xiàn)，混凝土截面受到彭弱。若拉區(qū)鋼筋銹蝕，銹蝕達(dá)到一定程度后混凝土保護(hù)層開裂，出現(xiàn)順筋裂縫間樣導(dǎo)致混凝土筱面的郁弱。目前，鋼筋銹蝕對混凝土性能、特別是對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，這方面的研究還較少。九江市灌漿料廠家供應(yīng)商。
憑借“攀登巔峰，超越自我”的精神。博瑞雙杰正以嶄新針對預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿技術(shù)的改進(jìn)，進(jìn)行了專題研究。研究的內(nèi)容包括灌漿材料的選擇、配比和預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工法及工藝參數(shù)的改進(jìn)。２００５年，萬宇等人報(bào)道了一種快硬灌漿料的試驗(yàn)研究：采用特種水泥、石英砂和適宜的外加劑，研制出具有快硬早強(qiáng)、高流動度、適宜的可操作時(shí)間、微膨脹等特點(diǎn)的快硬灌漿料。該研究反映了目前國內(nèi)研究的基本思路和現(xiàn)有水平。的姿態(tài)，向產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)化，生產(chǎn)規(guī)?；?，為宗旨的現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)！
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)，1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性，保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析，克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂，現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)，經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工，允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
二、產(chǎn)品用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
三、產(chǎn)品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；
3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。
四、施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
第一步：基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除縱向鋼筋的應(yīng)力等于鋼筋應(yīng)變與其彈性模黃的乘積，但其絕對值不應(yīng)大于其相應(yīng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，其極限拉應(yīng)變?nèi)?7。當(dāng)加繆后的構(gòu)件出現(xiàn)以下現(xiàn)象之一時(shí)，可認(rèn)為構(gòu)件達(dá)到了承載能力極限狀態(tài):原構(gòu)件的混凝土或新增灌漿料的壓應(yīng)變達(dá)到了其極限壓應(yīng)變。積水。
第二步：支摸
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余建筑物和構(gòu)造物在長期的使用過程中，由于受到自然環(huán)境的浸蝕、使用狀況的影響以及自身材料的特性等原因而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)損傷和老化，結(jié)構(gòu)功能將逐漸下降，甚至無法滿足正常的便用要求，這是一個(gè)無法逆轉(zhuǎn)的客觀規(guī)律。為了延長現(xiàn)存結(jié)構(gòu)的使用壽命，對結(jié)構(gòu)加固技術(shù)的深入研究顯得尤為重要。水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時(shí)，嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止**端產(chǎn)生裂縫，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》進(jìn)行，試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下成 型２ ｈ后拆模測定初始長度，然后放入水中養(yǎng)護(hù)１ｄ、３ｄ后取出測定長度，繼續(xù)在干燥空氣中養(yǎng)護(hù)２５ｄ、５３ｄ后測定長度，然后分別計(jì)算１ｄ、３ｄ、２８ｄ、５６ｄ的體積變化。該試驗(yàn)方法的養(yǎng)護(hù)規(guī)則并未按照膨脹劑的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，因?yàn)榭紤]到施工現(xiàn)場不具備浸水養(yǎng)護(hù)的條件，所以采用和現(xiàn)場相似的養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行試驗(yàn)，以便得到最接近工程現(xiàn)場的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。;(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
六、參考用量
參考用量加固設(shè)計(jì)不屬常規(guī)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料指標(biāo)熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)師能注意到加固設(shè)計(jì)的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復(fù)雜、多重的加固設(shè)計(jì)中，與有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員溝通是必要的。計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
