產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng) 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ),應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋,將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。;
1天抗硫鋁酸鹽的緩凝劑從作用效果上可以分為兩種,一種是使初凝和終凝時(shí)間都延長(zhǎng),可以獲得較長(zhǎng)的工作時(shí)間,但是會(huì)降低小時(shí)強(qiáng)度;另一種是延長(zhǎng)了初凝時(shí)間而對(duì)終凝時(shí)間無(wú)影響,縮短了初凝和終凝的時(shí)間間隔,對(duì)小時(shí)強(qiáng)度沒(méi)有影響或者影響很低。壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙,滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 &芯樣在灌漿料與原混凝土拈結(jié)界面處出現(xiàn)了斷裂。而反觀取芯孔道側(cè)壁,則沒(méi)有出現(xiàn)此現(xiàn)象,相反粘結(jié)得比較緊密。分析其原因,可能是由子取忿過(guò)程中,取芯人員操作不當(dāng)造成的。如此看來(lái),灌漿料與原混凝土的粘結(jié)良好,二者能夠可寒地共同工作,協(xié)同受力。只要采取可靠的錨固及構(gòu)造措施,粘結(jié)性能能夠滿(mǎn)足要求。但由于自重等的作用,結(jié)合面蛤終是結(jié)構(gòu)的一個(gè)薄弱環(huán)節(jié)。nbsp;
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束以后,西方經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的工程建設(shè)大致可以劃分為三個(gè)階段:第一階段以大規(guī)模性建筑為主,世界各國(guó)特別是歐洲都面臨著戰(zhàn)后的重建,以滿(mǎn)足人們最基本的生產(chǎn)和生活需求,這一階段的建設(shè)以量大標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)較低為特點(diǎn),第二階段為新建與維修改造并舉。隨著社會(huì)的進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,入們對(duì)建筑標(biāo)準(zhǔn)的要求越來(lái)越高,原來(lái)的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)不能滿(mǎn)足人們的需要。對(duì)已有建筑進(jìn)行維修、加固、改造使之滿(mǎn)足社會(huì)的需求,成了必然的選擇,這在很大程度上推動(dòng)了對(duì)已有建筑物進(jìn)行鑒定和加固方面的技術(shù)研究,這一階段的建設(shè)以新建與改造、加固并重為特點(diǎn)。第三階段以建筑物改造和維修加固為主、新建為輔,在本階段中,對(duì)建筑物進(jìn)行維護(hù)、加固、改造以滿(mǎn)足人們對(duì)現(xiàn)代化生活要求為主要特點(diǎn)。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。
施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理,或采用專(zhuān)用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40min以?xún)?nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四水膠比從0.35減小至0.29,砂漿的粘度系數(shù)上升。水膠比小,水泥漿量少,則砂子不能懸浮其中,屈服剪切應(yīng)力過(guò)大,造成砂漿拌合物不具有良好的流動(dòng)性。而水膠比大,水泥漿量大,會(huì)因?yàn)榍羟袘?yīng)力過(guò)小產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,因此水膠比也是影響灌漿料流動(dòng)度的重要因素。步:灌漿施工方法
1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò)程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
② 灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③ 在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見(jiàn)“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
包裝儲(chǔ)運(yùn)
1、包裝規(guī)格:50g/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、保質(zhì)期為6個(gè)月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。