產(chǎn)品詳情
排污管道機器人個頭和小型寵物犬差不多，有6個黑色輪子，背上插著一根電纜線。檢測人員將它放入排水管道，操控手柄，就能指揮它“前進”、“倒車”、“轉(zhuǎn)彎”，并將污水管道里的情況實時傳送到顯示屏，檢測人員只需把“管道機器人”放進污水管道后，顯示屏立即清晰地顯示出管道內(nèi)的情景。據(jù)介紹，這種“管道機器人”學名叫“管道內(nèi)窺視頻檢測儀”，由爬行器、變焦鏡頭、照明裝置、主控制器和電纜線5部分組成。當其在管道內(nèi)爬行時，系統(tǒng)會自動記錄爬行距離，準確定位管道內(nèi)缺陷具體位置。不僅能完成檢測，還能實現(xiàn)對管道內(nèi)缺陷的修復。機器人找到裂縫等缺陷位置后，工作人員就可以把修復材料放到機器人上，讓它再爬行至規(guī)定位置，通過一定的技術(shù)操作，即可完成修復。
高壓清洗機結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標 ;2 進水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風機 ;23 高壓點火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點火燃燒a) 進風量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術(shù)力量較強的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟損失。
上海閔行下水道疏通高壓清洗：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設備內(nèi)外表面的附著物。
上海閔行下水道疏通高壓清洗總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
管道化學清洗技術(shù) 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
高壓清洗機結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標 ;2 進水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風機 ;23 高壓點火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應根據(jù)不同故障現(xiàn)象，仔細查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點火燃燒a) 進風量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴重的故障時，應將清洗機送到配件齊全、技術(shù)力量較強的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟損失。
上海閔行下水道疏通高壓清洗：高壓水射流清洗的主要對象 、各類規(guī)格的上下水管道、工業(yè)用水管道、工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流輸送管道的堵塞物; 、各種熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器、除塵器、蒸發(fā)罐、反應釜、加熱裝置等結(jié)垢物； 、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料； 、暖氣系統(tǒng)、空調(diào)設備的水垢（需特殊處理）； 、各種大型樓房、建筑物及設備內(nèi)外表面的附著物。
上海閔行下水道疏通高壓清洗總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
管道化學清洗技術(shù) 管道化學清洗就是借助化學清洗劑、緩蝕劑的化合 、氧化還原 、絡合等化學反應, 將管道內(nèi)的污垢清洗干凈。管道化學清洗時 ,主要的化學反應力有:化學溶解力、皂化力 、中和力、氧化還原力、絡合力 、離子交換力等 。當然,清洗過程中也將借助其它輔助洗滌力, 使管道的清洗達到理想效果。 1 堿清洗 采用堿溶液對管道內(nèi)污垢浸泡或循環(huán)沖洗,清洗干凈管道內(nèi)壁的方法 。堿液對油脂性污垢的去污作用好, 可用作脫脂劑 。當污垢的主體是動植物油脂時,可用苛性鈉(NaOH)之類的強堿進行皂化 ,使其變?yōu)樗苄缘闹舅徕c和甘油而變得易于分散、溶解而洗去。當污垢是礦物性中性油脂性 ,往往將強堿和硅酸鹽、聚磷酸鹽等并用來進行脫脂處理。 2 酸清洗 采用酸溶液對管道內(nèi)的污垢浸泡或循環(huán)沖洗 ,清洗干凈管道內(nèi)壁。管道在酸洗過程中 , 一方面酸與污垢發(fā)生化學反應,污垢被清洗干凈 ,同時酸也將腐蝕管材 ,這是酸洗的一大特征 。為了將酸對材的損傷減少到最小程度 , 重點應考慮緩蝕劑的選用。那么選擇什么樣的清洗劑能夠避免腐蝕呢？
