產(chǎn)品詳情
輥道式拋丸機(jī)_通過(guò)式拋丸機(jī)_鋼板拋丸機(jī)_型鋼拋丸機(jī)-青島泓霖機(jī)械
青島泓霖
機(jī)械設(shè)備奮遠(yuǎn)實(shí)力推出的輥道通過(guò)式拋丸機(jī)1、該項(xiàng)目應(yīng)用于角鋼、槽鋼等型鋼外表面快速去除氧化皮、除銹處理,增加后期油漆的附著力。2、要求采用全自動(dòng)拋丸工藝，工藝路線(xiàn)為一進(jìn)一出； 3、要求進(jìn)料口尺寸：2200 mm(W)×800mm（H）；4、清理效率：0-3米/分鐘可調(diào)（具體效率和磨料大小、拋丸器頻率、表面要求等級(jí)有關(guān)）；5、拋丸器：11KW*6個(gè)（帶變頻器）；6、使用磨料：Ф 0.2~1.6mm（鋼絲切丸、鑄鋼丸）；賣(mài)方只提供設(shè)備，買(mǎi)方需另外購(gòu)買(mǎi)磨料；7、設(shè)備機(jī)殼鋼板厚度：主機(jī)部位鋼板厚度為12-16mm，周?chē)T(mén)框及支架5-8mm；8、護(hù)板及葉片要求：拋丸器葉片、護(hù)板均達(dá)到行業(yè)要求，含鉻量達(dá)到20-26%，回砂螺旋機(jī)構(gòu)特殊部分葉輪也均采用含鉻量達(dá)到15%特制。其特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)，故障率低；首先將工件通過(guò)吊車(chē)放置在輥道上，輥道運(yùn)行帶工件進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)，帶動(dòng)工件一邊前進(jìn)一邊接受側(cè)面拋丸器對(duì)工件進(jìn)行的拋丸清理。拋丸器里高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸均勻地拋到工件表面，除去銹層、氧化皮。拋射后的彈丸，經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)送到提升機(jī)中，通過(guò)風(fēng)選分離器后，分離器將彈丸中的粉塵及微小粒雜物分離出去。干凈的彈丸分別送至6個(gè)拋丸器中，經(jīng)過(guò)拋丸器加速后拋射到工件表面上。
任何工件尺寸都可定制屬于自己工件的拋丸機(jī)聯(lián)系電話(huà)
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機(jī)械設(shè)備奮遠(yuǎn)實(shí)力推出的輥道通過(guò)式拋丸機(jī)1、該項(xiàng)目應(yīng)用于角鋼、槽鋼等型鋼外表面快速去除氧化皮、除銹處理,增加后期油漆的附著力。2、要求采用全自動(dòng)拋丸工藝，工藝路線(xiàn)為一進(jìn)一出； 3、要求進(jìn)料口尺寸：2200 mm(W)×800mm（H）；4、清理效率：0-3米/分鐘可調(diào)（具體效率和磨料大小、拋丸器頻率、表面要求等級(jí)有關(guān)）；5、拋丸器：11KW*6個(gè)（帶變頻器）；6、使用磨料：Ф 0.2~1.6mm（鋼絲切丸、鑄鋼丸）；賣(mài)方只提供設(shè)備，買(mǎi)方需另外購(gòu)買(mǎi)磨料；7、設(shè)備機(jī)殼鋼板厚度：主機(jī)部位鋼板厚度為12-16mm，周?chē)T(mén)框及支架5-8mm；8、護(hù)板及葉片要求：拋丸器葉片、護(hù)板均達(dá)到行業(yè)要求，含鉻量達(dá)到20-26%，回砂螺旋機(jī)構(gòu)特殊部分葉輪也均采用含鉻量達(dá)到15%特制。其特點(diǎn)：使用壽命長(zhǎng)，故障率低；首先將工件通過(guò)吊車(chē)放置在輥道上，輥道運(yùn)行帶工件進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)，帶動(dòng)工件一邊前進(jìn)一邊接受側(cè)面拋丸器對(duì)工件進(jìn)行的拋丸清理。拋丸器里高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將鋼丸均勻地拋到工件表面，除去銹層、氧化皮。拋射后的彈丸，經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī)送到提升機(jī)中，通過(guò)風(fēng)選分離器后，分離器將彈丸中的粉塵及微小粒雜物分離出去。干凈的彈丸分別送至6個(gè)拋丸器中，經(jīng)過(guò)拋丸器加速后拋射到工件表面上。
任何工件尺寸都可定制屬于自己工件的拋丸機(jī)聯(lián)系電話(huà)
