產(chǎn)品詳情
上海松江泗涇管道清洗公司物理清洗技術(shù) 管道物理清洗技術(shù)原理就是借助物理力(如:熱 、攪拌磨擦力 、研磨力 、壓力、超聲波、電解力等)作用于管道內(nèi)壁上 ,使污垢脫離管壁,達(dá)到清洗的目的 。目前,常用的管道物理清洗方法主要有:液體沖洗、蒸汽吹洗、氣體吹掃 、噴砂 、噴丸處理 、機(jī)械清理,正在推廣運(yùn)用的物理清洗方法有 :高壓射流清洗技術(shù)、吹珠、通球吹掃。
上海松江泗涇管道清洗公司疏通小區(qū)地下排水排污管道，廠區(qū)下水道疏通，村鎮(zhèn)下水道清疏，街道下水管道清淤長年承包服務(wù)，清理社區(qū)地下管道，地下深管疏通清淤，工業(yè)區(qū)地下管網(wǎng)疏通等管道清洗：管網(wǎng)長年清疏維護(hù)，清理高速公路及道路地下管道，市政管道疏通，雨水管道清淤，疏通高空管道，清洗工業(yè)管道，進(jìn)出水管道清洗，排水溝清洗疏通，清洗污水溝等渠道涵箱清淤：我們專利清淤機(jī)械疏通溝渠，疏通明渠，暗渠清淤疏通，箱渠清淤，方涵疏通，排水渠清洗，涵箱清淤，疏通暗溝，地下排污渠疏通，疏通渠道服務(wù)等集污池清理：強(qiáng)力吸污車清理污水池，污水沉沙池清理，清理化污池，隔渣池清理，清洗污水沉淀池，清理沉淤池，外運(yùn)污水，廠區(qū)污水沉淤池清淤，污泥清理處理，電廠沉污池清理，隔污池清理，清洗儲水池沉淀池，泵房儲污池清理，集淤池清理
高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標(biāo) ;2 進(jìn)水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護(hù)罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機(jī)、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點(diǎn)火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風(fēng)機(jī) ;23 高壓點(diǎn)火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，
仔細(xì)查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點(diǎn)火燃燒a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟(jì)損失。
上海松江泗涇管道清洗公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
高壓清洗機(jī)出水壓力低的原因通常來說，在一些嚴(yán)峻的使用環(huán)境下，高壓清洗機(jī)在使用一段時間后，最常出現(xiàn)的使用問題就是出水壓力很低或無壓力的情況，此種情況下，要及時檢修設(shè)備的故障。下面我們分析一下關(guān)于高壓清洗機(jī)出水壓力不足的原因和處理方法有哪幾種： 、高壓清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時的去更換新的噴嘴。 、接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問題。 、高壓清洗機(jī)清潔進(jìn)水過濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過濾器內(nèi)的空氣后，保持輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。 、高壓清洗機(jī)溢流閥老化后，造成水流溢流量大，壓力變低，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。 、高壓清洗機(jī)高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力變低，應(yīng)及時更換這些配件。 、高壓管、過濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時修復(fù)。 、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導(dǎo)致工作壓力過低。 、高壓清洗機(jī)的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進(jìn)行故障排查及處理，保持清洗工作不受到影響
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高壓清洗機(jī)結(jié)構(gòu)故障及維修 結(jié)構(gòu)組成： 1 商標(biāo) ;2 進(jìn)水口 ;3 后輪;4 清洗劑吸嘴 ;5 高壓水管;6 電源線;7 溫控開關(guān);8 電源開關(guān);9 高壓水槍 ;10 護(hù)罩;11 前輪;12 底盤 ;13 電機(jī)、高壓泵總成 ;14 加熱器 ;15 噴油嘴、點(diǎn)火電極總成;16 煙囪;17 車扶手;18 油箱; ;20 燃油濾清器 ;21油泵;22 風(fēng)機(jī) ;23 高壓點(diǎn)火線圈為熟悉其結(jié)構(gòu)組成和工作原理 故障排除： 清洗機(jī)使用過程中，難免出現(xiàn)故障。出現(xiàn)問題時，應(yīng)根據(jù)不同故障現(xiàn)象，
仔細(xì)查找原因。1) 噴槍不噴水a(chǎn)) 入水口、進(jìn)水濾清器堵塞。b) 噴嘴堵塞。c) 加熱螺旋管堵塞，必須時清除水垢。2) 出水壓力不穩(wěn)a) 供水不足。b) 管路破裂、清潔劑吸嘴未插入清潔劑中等原因造成空氣吸入管路。c) 噴嘴磨損。d) 高壓水泵密封漏水。3) 燃燒器不點(diǎn)火燃燒a) 進(jìn)風(fēng)量不足，冒白煙。b) 燃油濾清器、燃油泵、燃油噴嘴骯臟堵塞。d) 電磁閥損壞。e) 點(diǎn)火電極位置變化，火花太弱。f) 高壓點(diǎn)火線圈損壞。g) 壓力開關(guān)損害。 高溫高壓清洗機(jī)出現(xiàn)以上問題，用戶可自己查找原因，排除故障。但清洗機(jī)若出現(xiàn)泵體漏水、曲軸箱漏油等比較嚴(yán)重的故障時，應(yīng)將清洗機(jī)送到配件齊全、技術(shù)力量較強(qiáng)的專業(yè)維修部門修理，以免造成不必須的經(jīng)濟(jì)損失。
上海松江泗涇管道清洗公司總結(jié)高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內(nèi)外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質(zhì)量差的膠管會出現(xiàn)：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數(shù)過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導(dǎo)致鋼絲銹蝕;內(nèi)層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現(xiàn)爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng)，或接頭的結(jié)構(gòu)和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理，都可導(dǎo)致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導(dǎo)致膠管內(nèi)層受到局部破壞，產(chǎn)生裂紋，高壓油會從破裂處直接進(jìn)入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產(chǎn)生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設(shè)計不合理、加工質(zhì)量差，也會造成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng)，在扣壓過程中易產(chǎn)生變形，從而影響扣壓質(zhì)量，使膠管的壽命縮短。
高壓清洗機(jī)出水壓力低的原因通常來說，在一些嚴(yán)峻的使用環(huán)境下，高壓清洗機(jī)在使用一段時間后，最常出現(xiàn)的使用問題就是出水壓力很低或無壓力的情況，此種情況下，要及時檢修設(shè)備的故障。下面我們分析一下關(guān)于高壓清洗機(jī)出水壓力不足的原因和處理方法有哪幾種： 、高壓清洗機(jī)高壓噴嘴出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設(shè)備的出水壓力，應(yīng)及時的去更換新的噴嘴。 、接入設(shè)備的進(jìn)水流量不足導(dǎo)致水流量不足，從而輸出壓力不足。應(yīng)及時供應(yīng)足夠進(jìn)水流量，即可解決出水壓力降低的問題。 、高壓清洗機(jī)清潔進(jìn)水過濾器有空氣，應(yīng)排盡清潔進(jìn)水過濾器內(nèi)的空氣后，保持輸出標(biāo)準(zhǔn)的出水壓力。 、高壓清洗機(jī)溢流閥老化后，造成水流溢流量大，壓力變低，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。 、高壓清洗機(jī)高低壓水封和進(jìn)出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導(dǎo)致工作壓力變低，應(yīng)及時更換這些配件。 、高壓管、過濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞，導(dǎo)致水流流通不暢，導(dǎo)致出水壓力不足，應(yīng)及時修復(fù)。 、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導(dǎo)致工作壓力過低。 、高壓清洗機(jī)的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進(jìn)行故障排查及處理，保持清洗工作不受到影響
