產(chǎn)品詳情
一切管子、彎頭等在運用前應(yīng)進行外觀查看，應(yīng)無重皮、嚴重銹蝕、撞擊凹坑、裂紋等缺點；閥門、管件不能有裂紋、砂眼等缺點
焊接資料每個批號有必要具有質(zhì)量書、合格證、運送保管和運用說明書，焊材外觀應(yīng)外表潤滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、套鋼復(fù)合保溫鋼管
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)根據(jù)滑動方法不同可分為兩大類： 1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣管道裝置傾斜度及裝置差錯應(yīng)契合設(shè)計要求及標準規(guī)則。 3.管道裝置允許誤差及質(zhì)量標準：管子對口查看合格后，應(yīng)先點焊定位，管口定位焊時應(yīng)與正式焊接工藝相同，且定位焊時應(yīng)契合下列要求： ①.所用焊接資料應(yīng)與正式焊接相同，且與焊接工藝鑒定一致。 ②.點焊焊工為該焊口的施焊焊工。 ③.在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于６點，點焊長度為６０－７０mm。 ④.根部有必要焊透。 4.焊接過程中留意操控層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)則要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認真清渣，除去表層氣孔、
夾渣等缺點，焊縫焊完后應(yīng)將其外表焊渣和飛濺清理潔凈。 5. 焊條運用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150—200℃，恒溫時刻1小時，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時隨用隨取。、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)老練，質(zhì)量牢靠。 2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，選用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也能夠進行地下直埋的方法，即作業(yè)鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了資料本錢，縮短了施工日期，并確保了供熱管道的安全性，能夠在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，特別適用于高溫蒸汽管道項目。
運用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前或施工中進入潮氣或水。保溫資料多層錯縫包扎，有效減少了熱丟失，一起在外套外表采納操控措施，避免冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度操控得到了確保。用保溫資料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱丟失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)選用全封閉的形式，安置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全牢靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 外滑動式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式油污及其它污物。 5.焊條運用時，應(yīng)放在焊條桶內(nèi)，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%時，限領(lǐng)兩小時用量，當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時，限領(lǐng)四小時運用量，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取寄存。重新烘干次數(shù)不得超過兩次每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。 二、管道組對 1.管子組對前，用經(jīng)緯儀復(fù)測管道中心線及標高應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則，查看坡口質(zhì)量，坡口外表應(yīng)規(guī)整、光亮、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物
焊接資料每個批號有必要具有質(zhì)量書、合格證、運送保管和運用說明書，焊材外觀應(yīng)外表潤滑、潔凈、無開裂、無銹蝕、套鋼復(fù)合保溫鋼管
鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管保溫結(jié)構(gòu)根據(jù)滑動方法不同可分為兩大類： 1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣管道裝置傾斜度及裝置差錯應(yīng)契合設(shè)計要求及標準規(guī)則。 3.管道裝置允許誤差及質(zhì)量標準：管子對口查看合格后，應(yīng)先點焊定位，管口定位焊時應(yīng)與正式焊接工藝相同，且定位焊時應(yīng)契合下列要求： ①.所用焊接資料應(yīng)與正式焊接相同，且與焊接工藝鑒定一致。 ②.點焊焊工為該焊口的施焊焊工。 ③.在縱向焊縫或螺旋焊縫的端部，不能進行定位焊。點固焊時點數(shù)不少于６點，點焊長度為６０－７０mm。 ④.根部有必要焊透。 4.焊接過程中留意操控層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)則要求時，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認真清渣，除去表層氣孔、
夾渣等缺點，焊縫焊完后應(yīng)將其外表焊渣和飛濺清理潔凈。 5. 焊條運用前應(yīng)烘干，烘干溫度為150—200℃，恒溫時刻1小時，烘干后在100℃恒溫箱內(nèi)保存，焊接時隨用隨取。、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。內(nèi)滑動型保溫鋼管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣+硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點保溫處理技術(shù)老練，質(zhì)量牢靠。 2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由作業(yè)鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，選用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也能夠進行地下直埋的方法，即作業(yè)鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了資料本錢，縮短了施工日期，并確保了供熱管道的安全性，能夠在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，特別適用于高溫蒸汽管道項目。
運用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前或施工中進入潮氣或水。保溫資料多層錯縫包扎，有效減少了熱丟失，一起在外套外表采納操控措施，避免冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度操控得到了確保。用保溫資料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱丟失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)選用全封閉的形式，安置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全牢靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體不銹鋼緊固鋼帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。 外滑動式保溫鋼管結(jié)構(gòu)形式油污及其它污物。 5.焊條運用時，應(yīng)放在焊條桶內(nèi)，當(dāng)環(huán)境相對濕度大于80%時，限領(lǐng)兩小時用量，當(dāng)環(huán)境相對濕度小于80%時，限領(lǐng)四小時運用量，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回取寄存。重新烘干次數(shù)不得超過兩次每根焊條宜連續(xù)焊完，電焊工應(yīng)盡量避免斷弧現(xiàn)象的發(fā)生。 二、管道組對 1.管子組對前，用經(jīng)緯儀復(fù)測管道中心線及標高應(yīng)契合設(shè)計規(guī)則，查看坡口質(zhì)量，坡口外表應(yīng)規(guī)整、光亮、無裂紋、銹皮、熔渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物
