對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是無(wú)烘干造粒機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)防腐及耐磨材料精心制作而成，具有外形美觀、操作簡(jiǎn)單、能耗低、壽命長(zhǎng)、成粒率高等優(yōu)點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的無(wú)烘干造粒設(shè)備。本系列造粒機(jī)適用范圍廣泛，其特征如下：
2. 動(dòng)力小運(yùn)行可靠，無(wú)三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成本低。
3. 原料適應(yīng)性廣，可以生產(chǎn)2.5—40mm顆粒，顆粒強(qiáng)度好，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)多種濃度、多種類型（包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
4. 特別是稀土、硫銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，是國(guó)家環(huán)境保護(hù)適用技術(shù)的推廣項(xiàng)目。
二、 工作原理
該系列對(duì)輥式造粒機(jī)采用物理擠壓原理，將粉劑物料加工為所需形狀顆粒，其工作原理是：由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)減速機(jī)傳遞給主動(dòng)軸，并通過(guò)對(duì)開(kāi)式齒輪與被動(dòng)軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)對(duì)輥擠壓成型，脫模造球，然后落入破碎室，同時(shí)隨著傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的一副鏈條帶動(dòng)兩根狼牙棒的旋轉(zhuǎn)，將擠壓成型但相互粘連的顆粒分離，最終從下方篩孔篩下成品顆粒和粉料，經(jīng)過(guò)后續(xù)的篩分機(jī)實(shí)現(xiàn)顆粒物料和回料粉劑的分離，利用皮帶輸送機(jī)使返回料與新料混合，再次進(jìn)行造粒。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料的不斷進(jìn)入，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。
三、 結(jié)構(gòu)概述
整個(gè)機(jī)器分為四大部分：
1. 機(jī)架部分：機(jī)器主體全部安裝固定在機(jī)架上。該機(jī)的機(jī)架均采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板、槽鋼焊接而成，整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、堅(jiān)固耐用。
2. 傳動(dòng)聯(lián)接部分：本機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪、三角帶、減速機(jī)傳動(dòng)，使機(jī)頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動(dòng)鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中減速機(jī)與機(jī)頭工作部分，用尼龍柱銷式聯(lián)軸器傳遞驅(qū)動(dòng)。
3. 機(jī)頭工作部分：由傳動(dòng)輪通過(guò)尼龍柱銷聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力至主動(dòng)輥軸，對(duì)輥同步運(yùn)轉(zhuǎn)由一對(duì)開(kāi)式齒輪保證，主被動(dòng)軸的兩側(cè)有特定的軸承及用于調(diào)整滾皮間距的偏心套等部件，安裝在機(jī)架上。
4. 破碎分離工作部分：物料經(jīng)過(guò)輥擠壓后流向下側(cè)的破碎室內(nèi)，隨著雙軸狼牙棒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可分離出球粒和返回料。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
本系列造粒機(jī)，輥皮上的球窩的形狀及尺寸可視用戶所需，有較大范圍的選擇，擠壓形狀有枕頭狀、半圓球形、棒形、藥片藥丸形狀、核桃狀、扁球狀及方條形狀。均采用扁球形狀、其主要參數(shù)見(jiàn)表：
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型號(hào)
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功率(kw)
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主、副軸軸承
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破碎軸軸承
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直徑(mm)
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產(chǎn)量(t/h)
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DGZ-1
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11
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30216,? 30215
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6207
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3~6
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1
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DGZ-1.5
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18.5
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32018,? 32017
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6207
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3~6
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1.5
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DGZ-2
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22
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32219,? 32219
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6207
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3~6
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2
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DGZ-3
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37
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?
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?
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3~6
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3
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?
五、 安裝調(diào)試及維護(hù)保養(yǎng)
1. 安裝：造粒機(jī)到廠后，以造粒機(jī)為主機(jī)，根據(jù)機(jī)組多少而定，并與工藝流程圖相配合安裝，找出標(biāo)高和水平位置，本機(jī)機(jī)架有地腳孔，可安裝在混凝土上（振動(dòng)量不大不需要很牢固的混凝土地基上）。
2. 調(diào)試：本機(jī)出廠前已調(diào)試過(guò)，試用后仍需調(diào)試。
⑴壓輥間隙調(diào)整：
先把軸承座上面的八條M16螺栓松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，調(diào)整到所需的厚度，兩輥間隙不能使兩輥相碰撞，最小應(yīng)保持在0.4-0.6mm之間，在把軸承座上面的八條M16螺栓擰緊即可。
⑵球窩的對(duì)位調(diào)整：
先把軸承座上面的八條M16螺栓松動(dòng)，如軸向不對(duì)球窩，調(diào)整兩偏心套壓蓋螺栓，使軸左右移動(dòng)調(diào)整到球窩相對(duì)即可。在把軸承座上面的八條M16螺栓擰緊即可。如上下不對(duì)球窩，先把副軸上調(diào)試盤的7條M10螺栓松動(dòng)（齒輪的7條M10螺栓），在調(diào)整調(diào)試盤上凹處頂絲，使副軸微轉(zhuǎn)球窩相對(duì)即可，然后把調(diào)試盤的7條M10螺栓擰緊，松動(dòng)頂絲，即可使用。
⑶輥皮的更換：
首先清理干凈輥皮上邊的殘余物料，然后將機(jī)頭里的兩根輥軸拆卸下來(lái)，去除偏心套、軸承等部件，清理干凈殘余的油脂。然后將輥皮和軸放入煤油中浸泡一天，以便油滲入它們之間的間隙，利于壓出輥皮。輥軸一側(cè)呈臺(tái)階狀，起到安裝輥皮時(shí)的限位作用，將舊輥放入壓力機(jī)后，套入直徑大于輥軸臺(tái)階小于輥皮的套筒，將輥皮從無(wú)臺(tái)階一側(cè)壓出。
安裝輥皮時(shí)，裝入鍵后，將輥皮凹槽對(duì)準(zhǔn)鍵的位置，通過(guò)壓力機(jī)壓至限位的臺(tái)階處即可。然后依次安裝軸承、偏心套等部件。安裝完畢后按步驟⑴⑵調(diào)試即可。
3. 易損件清單
a.滾動(dòng)軸承 ?b.輥皮 ? c.齒輪 ? d.聯(lián)軸器柱銷 ? e.三角帶 ? f.鏈條鏈輪
六、 使用須知
1. 本機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷情況下啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶料開(kāi)啟。
2. 嚴(yán)禁物料內(nèi)帶有鐵物進(jìn)入，以免折斷輥軸。
3. 開(kāi)機(jī)前齒輪處要抹黃油。
4. 鏈條、鏈輪每3天抹黃油。
5. 軸承座軸承每班用黃油槍注黃油兩次，每三個(gè)月更換軸承室內(nèi)黃油。
6. 減速機(jī)使用前必須加一次齒輪油，使齒輪油淹沒(méi)大齒輪40-60mm(或油尺三分之二位)，方可進(jìn)行生產(chǎn)使用，每四個(gè)月更換一次齒輪油。
7. 本機(jī)下班后，使物料下完，要清理內(nèi)部物料，磨具輥上抹機(jī)油（廢機(jī)油即可），防止生銹和腐蝕。
七、 常見(jiàn)故障及排除方法
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問(wèn)題
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原因
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處理方法
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球窩周向錯(cuò)位
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1.調(diào)試盤螺栓松動(dòng)
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對(duì)窩后擰緊螺栓
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2.偏心套螺栓松動(dòng)
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對(duì)窩后擰緊螺栓
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不成球或餅狀
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1.供料不足，水份不合適
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滿足供料，調(diào)整水份大小
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2.間隙過(guò)大
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調(diào)整輥之間的間隙
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3.兩輥不對(duì)窩
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調(diào)整輥對(duì)窩
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不脫球
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1.物料含水分太大
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用干料
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2.球坯壓力強(qiáng)度不夠
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縮小兩輥間隙
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3.新窩表面粗糙
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使用研磨料進(jìn)行研磨
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