產(chǎn)品詳情
催化燃燒技術(shù)是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。 有機廢氣催化燃燒處理工藝流程圖 根據(jù)有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種:1、預熱式。 預熱式是催化燃燒的最基本的流程形式,其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時,熱量不能自給,因此在進入反應(yīng)器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。2、自身熱平衡式。 有機廢氣溫度高且有機物含量較高,通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用,通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量,正常操作下就能夠維持熱平衡,不需要補充熱量,其流程見圖
吸附-催化燃燒。 當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時,可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行,其工藝流程見圖3。
噴涂有機廢氣經(jīng)預處理設(shè)備處理后進入活性炭吸附床+有機廢氣催化燃燒處理裝置工藝圖
有機廢氣處理工藝流程圖
RCO催化燃燒設(shè)備工作原理
RCO催化燃燒爐是采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。
有機廢氣處理 結(jié)構(gòu)特點:
1、操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動化控制。
2、能耗低:設(shè)備啟動約20分鐘升溫至起燃燒溫度,有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。
3、安全可靠:設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng)。
4、阻力小,凈化效率高:采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。 5、余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
7、使用壽命長:催化劑一般4年更換,并且載體可再生。
環(huán)保應(yīng)用范圍:
1、可用于有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣)。
2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。
3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線,凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。
工藝原理:
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進行;借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱能,從而達到去除廢氣中的有害物的方法。
在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,最終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。
注意事項:
1、廢氣成分中不含下列物質(zhì):
a、有高粘性的沒酯類 b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫 c、高濃度的粉塵
2、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施
3、設(shè)備所需電源為:三相交流380V,頻率50HZ焚燒適應(yīng)性
焚燒對象:有機廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合:有機廢氣的濃度較低,較大的有機廢氣處理量; 常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合;
例如:轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。 廢氣處理量:1000 ~100000 Nm3/h