產(chǎn)品詳情
上海硅微粉在混凝土中添加方法 結(jié)晶硅微粉分層問題解決辦法
硅微粉的參數(shù)：
目數(shù)：1600-7000目
粒徑(1.6-10μm)
SiO2：>99.5%
白度：70-94度之間
硬度：7 (莫氏硬度)
吸油量、混合粘度低、分散性和流動(dòng)性好，堆積形成的休止角小、耐摩擦。
我國盛產(chǎn)石英，并且礦源分布較廣，全 國范圍內(nèi)的大小硅微粉廠有幾百家，大部分企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、品種單一，在生產(chǎn)流程中缺乏系統(tǒng)的控制手段，致使硅微粉的純度和粒徑以及產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性差，無法與進(jìn)口產(chǎn)品抗衡。
國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)主要分布在江蘇連云港和徐州、浙江湖州以及安徽、廣東、廣西、河南等地。
硅微粉具有白度高、顆粒細(xì)、粒度分布合理、比表面積大、懸浮性能優(yōu)、純度高等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于涂料、油漆、膠粘劑、硅橡膠、精密鑄造、高檔陶瓷、環(huán)氧樹脂灌封料及普通電器、高壓元器件的絕緣澆注、集成電路的塑封料和灌封料、粉末涂料、電焊條保護(hù)層及其它樹脂填料等。
如何處理結(jié)晶硅微粉分層問題？
在含結(jié)晶硅微粉的鎂鋁耐火澆注料預(yù)制件出產(chǎn)的過程中，常常會(huì)泛起成型面上漲，致使制品分層的現(xiàn)象，這將嚴(yán)峻影響耐火制品的使用壽命和成品率。
SiO2微粉有兩種:一種是用高純硅石制成的，另一種是出產(chǎn)金屬硅或硅鐵的副產(chǎn)品。
但它需要有不亂的理化機(jī)能，否則將影響產(chǎn)品的使用機(jī)能。通常耐火材料中使用的硅微粉指后者，它呈中空球狀，有活性，不團(tuán)圓，填充性好，在常溫下有火山灰反應(yīng)，高溫下與Al2O3天生莫來石，均有利于澆注料強(qiáng)度的進(jìn)步。
在耐火預(yù)制件出產(chǎn)過程中常常會(huì)泛起因?yàn)樵现泄栉⒎鄣呐胃鼡Q，致使制品的成型機(jī)能發(fā)生波動(dòng)。對此題目處理的方法是，首先將使用的硅微粉進(jìn)行篩分，以均化其成分；其次，在混料的過程中，增加緩凝劑的加入量，適當(dāng)進(jìn)步加水量，同時(shí)適當(dāng)延長濕攪拌時(shí)間，然后成型；適當(dāng)降低制品的養(yǎng)護(hù)溫度，這樣基本上可以使題目得以解決。其中表現(xiàn)顯著的就是成型后的制品泛起上漲分層。
板材用硅微粉的主要特點(diǎn)：
硬度高，耐磨。 化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除與氫氟蒜和強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)外，不與其他任何物質(zhì)反應(yīng)。相比其他硅微粉，其導(dǎo)熱性能更好。白度好。
微硅粉在混凝土中的應(yīng)用；
微硅粉摻入水泥混凝土后能很好地填充于水泥顆粒空隙之中，使?jié){體更微密，主要表現(xiàn)在：
1、增加強(qiáng)度：使混凝土抗壓、抗折強(qiáng)度大大增加，摻入5-10%的微硅粉，抗壓強(qiáng)度可提高10-30%，抗折強(qiáng)度提高10%以上。
2、增加致密度：抗?jié)B性能提高5-18倍，抗化能力提高4倍以上。
3、抗凍性：微硅粉在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán)，相對彈性模量降低10-20%，而普通混凝土通過25-50次循環(huán)，相對彈性模量降低為30-73%。
4、早強(qiáng)性：微硅粉混凝土使誘導(dǎo)期縮短，具有早強(qiáng)的特性。
5、抗沖磨、抗空蝕性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蝕能力提高3-16倍。
硅微粉攪拌工藝；
1、 通?；炷凉I(yè)使用增密型微硅粉，因此可選擇人工加料或自動(dòng)加料。
2、由于微硅粉獨(dú)有的超細(xì)特性，微硅粉要求在骨料投料后立即投入，不得將粉狀微硅粉加入已拌和妥的混凝土中。
3、摻入微硅粉混凝土的攪拌時(shí)間比普通混凝土要延長30~40s，以獲得良好的均勻性。
4、摻入微硅粉混凝土的運(yùn)輸沒有特別要求，與普通混凝土相同。注意一點(diǎn)便是運(yùn)輸時(shí)間不得超過10min。
上海硅微粉在混凝土中添加方法 結(jié)晶硅微粉分層問題解決辦法
