產(chǎn)品詳情
不銹鋼彎頭是一種管件，在某些工程管道中會發(fā)生方向的變化。在工程機械中，大型不銹鋼彎頭一般具有彎頭直徑大（大于800mm）、壁厚剛性差、外形光滑等特點。用中小型彎頭的制造方法加工這種大型彎頭是困難的。中小型彎頭常用的加工方法有：鑄造法；分壓后焊接在一起的加工方法；分切后焊接在一起的加工方法等，用上述方法制造大型不銹鋼彎頭是困難的，甚至是不可能的。由于鑄造方法的限制，制造型芯非常困難；由于設(shè)備和加工工藝的限制，很難通過切割找到這么大的車銑設(shè)備；很難通過沖壓方法制造這么大的模具，而且成本很高，制造周期長。用于連接兩個管道，使管道成直角或45°方向。與鋼管連接的焊接方式有：焊接、法蘭連接、螺紋連接、插座連接等產(chǎn)品，包括：電站輔助設(shè)備容器產(chǎn)品、高、中低壓管道配件、工廠管道、壓力容器等。合金鋼、不銹鋼及其他材料制管，高、中低壓管件、法蘭、
在高壓無縫彎頭的出廠檢驗中，經(jīng)常提到的一個非常重要的檢驗是反弧檢驗。我們都知道，只有肘部背弧的厚度是薄的。因此，高壓無縫彎頭的弧后檢測是非常重要的。許多大型管道制造商或嚴(yán)格的工程檢測背弧是必須的。它關(guān)系到管道運行的安全穩(wěn)定。因此，厚壁無縫彎頭的反弧檢驗被列為彎頭出廠檢驗的重要項目。我們都知道，管道和碳鋼無縫彎頭都有壓力，也就是說，它們在運行時都有壓力。一般情況下，設(shè)計安裝的碳鋼無縫彎頭厚度安全系數(shù)約為6倍。如219*8碳鋼無縫彎頭，管道介質(zhì)為普通水，一般溫度不高于100℃，這是此類碳鋼無縫彎頭所需的。所需壓力約300kg，即管道內(nèi)壓力需達(dá)到PN30，碳鋼無縫彎頭失效。這個彎管的工作壓力大約是多少，估計不會超過PN6.4，一般在PN4.0左右。當(dāng)然，隨著管道的腐蝕，碳鋼無縫彎頭也會受到不同程度的腐蝕，以保證其安全。操作和維護(hù)的必要性很大。
無縫彎頭成型方法
1.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法:一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法:在沖用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法:有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
無縫彎頭有以下優(yōu)點:
衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點
1、衛(wèi)生:材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過部門檢測。
2、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
3、耐熱性能好:當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細(xì)菌，無電化學(xué)腐蝕。
5、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實壁的1.3倍。
6、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。
國標(biāo)高壓無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。大口徑彎頭生產(chǎn)廠家恒運公司是我公司的主打產(chǎn)品之一,專業(yè)生產(chǎn)沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質(zhì)的沖壓彎頭，河北沖壓彎頭廠家。公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、國標(biāo)沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。是國內(nèi)外大型管件生產(chǎn)企業(yè)，公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體為實施長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，我公司與各大知名度院校建立合作關(guān)系，開發(fā)新產(chǎn)品。
在高壓無縫彎頭的出廠檢驗中，經(jīng)常提到的一個非常重要的檢驗是反弧檢驗。我們都知道，只有肘部背弧的厚度是薄的。因此，高壓無縫彎頭的弧后檢測是非常重要的。許多大型管道制造商或嚴(yán)格的工程檢測背弧是必須的。它關(guān)系到管道運行的安全穩(wěn)定。因此，厚壁無縫彎頭的反弧檢驗被列為彎頭出廠檢驗的重要項目。我們都知道，管道和碳鋼無縫彎頭都有壓力，也就是說，它們在運行時都有壓力。一般情況下，設(shè)計安裝的碳鋼無縫彎頭厚度安全系數(shù)約為6倍。如219*8碳鋼無縫彎頭，管道介質(zhì)為普通水，一般溫度不高于100℃，這是此類碳鋼無縫彎頭所需的。所需壓力約300kg，即管道內(nèi)壓力需達(dá)到PN30，碳鋼無縫彎頭失效。這個彎管的工作壓力大約是多少，估計不會超過PN6.4，一般在PN4.0左右。當(dāng)然，隨著管道的腐蝕，碳鋼無縫彎頭也會受到不同程度的腐蝕，以保證其安全。操作和維護(hù)的必要性很大。
無縫彎頭成型方法
1.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法:一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。
3.沖壓法:在沖用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法:有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
無縫彎頭有以下優(yōu)點:
衛(wèi)生，重量輕，耐熱性好，耐腐蝕性好，保溫性好，抗沖性能好，使用壽命長的特點
1、衛(wèi)生:材料完全由碳、氫兩種無素組成，未添加任何有毒的重金屬鹽穩(wěn)定劑，材料的衛(wèi)生性能已經(jīng)通過部門檢測。
2、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。由于重量輕，可大大工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
3、耐熱性能好:當(dāng)工作水溫為70度，軟化的溫度為140度。
4、耐腐蝕性好:除少數(shù)氫化劑外，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會滋生細(xì)菌，無電化學(xué)腐蝕。
5、高抗沖:由于獨特的抗沖強度性能比其它實壁管有了明顯改善，其環(huán)剛度相當(dāng)于實壁的1.3倍。
6、使用壽命長:管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達(dá)到50年以上，具有防紫外線、防輻射，使產(chǎn)品永不褪色。
國標(biāo)高壓無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例大，約有80%。一般對不同材料或壁厚的彎頭會選擇不同的成形工藝。目前，無縫彎頭制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。大口徑彎頭生產(chǎn)廠家恒運公司是我公司的主打產(chǎn)品之一,專業(yè)生產(chǎn)沖壓彎頭、不銹鋼沖壓彎頭、碳鋼沖壓彎頭、合金沖壓彎頭、45度沖壓彎頭、90度沖壓彎頭、180度沖壓彎頭等各種材質(zhì)的沖壓彎頭，河北沖壓彎頭廠家。公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼彎頭、大口徑彎頭、圓弧彎頭、國標(biāo)沖壓彎頭、沖壓焊接彎頭、等徑彎頭、變徑彎頭、無縫彎頭、推制彎頭、高壓彎頭、耐磨彎頭、碳鋼彎頭、厚壁彎頭、沖壓彎頭、對焊彎頭、三通、四通法蘭、大小頭系列等產(chǎn)品。是國內(nèi)外大型管件生產(chǎn)企業(yè)，公司集科研開發(fā)、生產(chǎn)加工于一體為實施長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略，我公司與各大知名度院校建立合作關(guān)系，開發(fā)新產(chǎn)品。
