產(chǎn)品詳情
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產(chǎn)品介紹
■ 龍門式數(shù)控切割機(jī)是—種應(yīng)用極其廣泛的切割下料設(shè)備，專業(yè)的機(jī)電—體化設(shè)備結(jié)合計(jì)算機(jī)和軟件，可以切割任意形狀的板類或管類工件，極大地提高切割質(zhì)量和效率，增加材料的利用率和切割品質(zhì)的穩(wěn)定性，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
■ 火焰切割：是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的熱能將工件預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化并放出熱溫，利用切割氧流排除熔融金屬，而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。
■ 等離子切割：是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化和蒸發(fā)，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的—種加工方法。
主要特點(diǎn)
■ 切割機(jī)采用箱形梁結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定
■ 切割機(jī)主梁采用結(jié)構(gòu)件一次加工成型，保證設(shè)備強(qiáng)度；箱形梁采用專用工裝進(jìn)行裝配，保證裝配后整體精度
■ 行走驅(qū)動(dòng)裝置采用專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，該項(xiàng)技術(shù)能自動(dòng)調(diào)整齒輪與齒條間的間隙，保證相對(duì)間處于的嚙合狀態(tài)
■ 切割機(jī)結(jié)構(gòu)件經(jīng)過整體退火工藝消除應(yīng)力，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命
■ 所有元器件選用質(zhì)優(yōu)品牌，保證設(shè)備長時(shí)間使用
產(chǎn)品應(yīng)用
■ 主要用于碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬材料的切割
■ 廣泛應(yīng)用于造船、鋼結(jié)構(gòu)建筑、工程機(jī)械、機(jī)車制造、鍋爐、水利水電、石油化工、機(jī)械加工等行業(yè)
主要參數(shù)
鋼板切割割縫補(bǔ)償需注意哪些和其割縫余量
對(duì)鋼板切割，下面將會(huì)提出一些具體問題，并給出其的正確，這樣，大家可以通過學(xué)習(xí)，來有進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和了解，并同時(shí)，來推進(jìn)其的學(xué)習(xí)進(jìn)程，這樣，大家可以盡快達(dá)到預(yù)期目標(biāo)和要求，并同時(shí)，可以從學(xué)習(xí)中有些收獲和進(jìn)步。
1.用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，割縫余量是為多少？
用數(shù)控等離子切割機(jī)切割鋼板的話，如果鋼板厚度是為20mm，那么，在能夠保證切割尺寸的條件下，對(duì)鋼板切割的割縫余量，一般是為3mm左右，因?yàn)?，這樣是比較好的，而且，是可以來保證切割質(zhì)量的。
2.在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是否有一些操作注意事項(xiàng)？
在鋼板切割上，使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話，那么，是有一些操作注意事項(xiàng)的，其主要是為：
(1)如果設(shè)置了補(bǔ)償，那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了，否則，有可能會(huì)出現(xiàn)尺寸偏差。此外，如果是通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑?，那么，?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。
(2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸，那么，是可以通過實(shí)際尺寸的測(cè)量，以及編程尺寸的計(jì)算，來確定補(bǔ)償量的。
3.不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是否應(yīng)使用不同的切割方式？
不同鋼板的厚度，以及不同的切割要求，是要采用不同的切割方式的，即為，其在鋼板切割上，是不一樣的。所以，在這個(gè)問題上，其回答為是。而且，這也是毋庸置疑的，如果不這樣的話，那么，是不能保證鋼板切割質(zhì)量的。
