產(chǎn)品詳情
生物質(zhì)氣化有多種形式。如果按氣化介質(zhì)分，可分為使用氣化介質(zhì)和不使用氣化介質(zhì)，其中使用氣化介質(zhì)的技術(shù)又分為干餾氣化、空氣氣化、氧氣氣化等。目前應(yīng)用較廣泛的是空氣氣化。如果按產(chǎn)氣的用途來分，可分為生物質(zhì)氣化供氣技術(shù)、供熱技術(shù)、發(fā)電技術(shù)和合成化學(xué)品技術(shù)等。目前各種技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用都在進(jìn)行，生物質(zhì)氣化供氣技術(shù)由于技術(shù)起點(diǎn)低，投資少適合我國農(nóng)村大力發(fā)展。
空氣氣化技術(shù)直接以空氣為氣化劑，氣化效率高，是目前應(yīng)用較廣，也是所有氣化技術(shù)中較簡單、較經(jīng)濟(jì)的一種。富氧氣化使用富氧氣體作為氣化劑，反應(yīng)溫度高，反應(yīng)速度快，可得到焦油含量低，但成本高。水蒸氣氣化是一水蒸氣作為氣化劑，燃?xì)赓|(zhì)量好，氫氣含量高，產(chǎn)生的也是中熱值氣。氫氣氣化是由氫氣同碳及水發(fā)生反應(yīng)生成大量的甲烷的過程，其反應(yīng)條件苛刻，需要在高溫高壓且具有氫源的條件下進(jìn)行，可產(chǎn)生熱值為22260-26040kjm³之間的高熱值氣。干餾氣化不使用氣化介質(zhì)，產(chǎn)生固定碳、焦油與可燃?xì)狻?br /> 氣化爐是生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中的核心設(shè)備，生物質(zhì)在氣化爐內(nèi)氣化反應(yīng)，生成可燃?xì)?。生物質(zhì)氣化爐可分為固定床氣化爐和流化床氣化爐兩種類型，而固定床氣化爐和流化床氣化爐又都是多種不同形式的，如圖所示。
固定床氣化爐分為下吸式氣化爐、橫吸式氣化爐和開心式氣化爐。
在下吸式氣化爐中，氣流是向下流動(dòng)的，通過爐柵進(jìn)入外腔。原料由上部加入，依靠重力下落。經(jīng)過干燥區(qū)后水分蒸發(fā)，在裂解區(qū)分解出的二氧化碳、一氧化碳、氫氣、焦油等熱氣流向下流經(jīng)氣化區(qū)。在氣化區(qū)發(fā)生氧化還原反應(yīng)。同時(shí)由于氧化區(qū)的溫度高，焦油在通過該區(qū)時(shí)發(fā)生裂解，變?yōu)榭扇細(xì)怏w。
爐內(nèi)運(yùn)行溫度在400~1200℃左右，燃?xì)鈴姆磻?yīng)層下部吸出，灰渣從底部排出。下吸式固定床氣化工作溫度，生產(chǎn)的氣體成分相對(duì)穩(wěn)定；可燃?xì)庵薪褂秃枯^少。但可燃?xì)庵谢曳趾枯^多，出爐可燃?xì)鉁囟雀撸瑺t內(nèi)熱效率低。
在上吸式氣化爐的氣流流動(dòng)方向與物料運(yùn)行方向相反。物料由氣化爐頂部加入，氣化劑由爐底進(jìn)入氣化爐，產(chǎn)出的燃?xì)馔ㄟ^氣化爐內(nèi)的各個(gè)反應(yīng)區(qū)，從氣化爐上部排出。向下流動(dòng)的生物質(zhì)原料被向上動(dòng)的熱氣體烘干脫去水分，干生物質(zhì)進(jìn)去裂解區(qū)后得到更多的熱量，發(fā)生裂解反應(yīng)。
空氣氣化技術(shù)直接以空氣為氣化劑，氣化效率高，是目前應(yīng)用較廣，也是所有氣化技術(shù)中較簡單、較經(jīng)濟(jì)的一種。富氧氣化使用富氧氣體作為氣化劑，反應(yīng)溫度高，反應(yīng)速度快，可得到焦油含量低，但成本高。水蒸氣氣化是一水蒸氣作為氣化劑，燃?xì)赓|(zhì)量好，氫氣含量高，產(chǎn)生的也是中熱值氣。氫氣氣化是由氫氣同碳及水發(fā)生反應(yīng)生成大量的甲烷的過程，其反應(yīng)條件苛刻，需要在高溫高壓且具有氫源的條件下進(jìn)行，可產(chǎn)生熱值為22260-26040kjm³之間的高熱值氣。干餾氣化不使用氣化介質(zhì)，產(chǎn)生固定碳、焦油與可燃?xì)狻?br /> 氣化爐是生物質(zhì)氣化系統(tǒng)中的核心設(shè)備，生物質(zhì)在氣化爐內(nèi)氣化反應(yīng)，生成可燃?xì)?。生物質(zhì)氣化爐可分為固定床氣化爐和流化床氣化爐兩種類型，而固定床氣化爐和流化床氣化爐又都是多種不同形式的，如圖所示。
固定床氣化爐分為下吸式氣化爐、橫吸式氣化爐和開心式氣化爐。
在下吸式氣化爐中，氣流是向下流動(dòng)的，通過爐柵進(jìn)入外腔。原料由上部加入，依靠重力下落。經(jīng)過干燥區(qū)后水分蒸發(fā)，在裂解區(qū)分解出的二氧化碳、一氧化碳、氫氣、焦油等熱氣流向下流經(jīng)氣化區(qū)。在氣化區(qū)發(fā)生氧化還原反應(yīng)。同時(shí)由于氧化區(qū)的溫度高，焦油在通過該區(qū)時(shí)發(fā)生裂解，變?yōu)榭扇細(xì)怏w。
爐內(nèi)運(yùn)行溫度在400~1200℃左右，燃?xì)鈴姆磻?yīng)層下部吸出，灰渣從底部排出。下吸式固定床氣化工作溫度，生產(chǎn)的氣體成分相對(duì)穩(wěn)定；可燃?xì)庵薪褂秃枯^少。但可燃?xì)庵谢曳趾枯^多，出爐可燃?xì)鉁囟雀撸瑺t內(nèi)熱效率低。
在上吸式氣化爐的氣流流動(dòng)方向與物料運(yùn)行方向相反。物料由氣化爐頂部加入，氣化劑由爐底進(jìn)入氣化爐，產(chǎn)出的燃?xì)馔ㄟ^氣化爐內(nèi)的各個(gè)反應(yīng)區(qū)，從氣化爐上部排出。向下流動(dòng)的生物質(zhì)原料被向上動(dòng)的熱氣體烘干脫去水分，干生物質(zhì)進(jìn)去裂解區(qū)后得到更多的熱量，發(fā)生裂解反應(yīng)。
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