自吸清水泵什么牌子好is100-80-160a立式

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進(jìn)口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚(yáng)程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準(zhǔn)備工作

裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。

(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤(pán)，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。

(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。

(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。

(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。

自吸清水泵什么牌子好is100-80-160a立式可以省去罐和其他一些輔助設(shè)備，這樣就節(jié)省了成本和操作上的花費(fèi)。針對(duì)專門(mén)用于解決粉液在線實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜混合分散結(jié)團(tuán)的問(wèn)題問(wèn)題，我們研發(fā)了PLD2系列間歇粉液粉液實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜混合機(jī)產(chǎn)品和PLC2系列連續(xù)式固液粉液混合機(jī)產(chǎn)品，粉液混合機(jī)專門(mén)用于解決粉液在線混合分散問(wèn)題。反應(yīng)釜科研人員針對(duì)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜這種日益高漲的需求，研發(fā)了PLD2系列間歇粉液混合機(jī)產(chǎn)品，由于粉末在開(kāi)始就被均勻分散，因此不存在未完全濕潤(rùn)的粉末，也不會(huì)液體的表面，攪拌軸和罐壁形成接團(tuán)的現(xiàn)象。
大理自吸清水泵什么牌子好is100-80-160a立式當(dāng)統(tǒng)一臺(tái)燃?xì)獗硐露搜b有多臺(tái)用氣設(shè)備時(shí)，假如單臺(tái)燃?xì)獗淼牧砍叹窒薏豢瞬患把谏w用氣設(shè)備的大流量和小流量，應(yīng)思索針對(duì)燃?xì)庠O(shè)備分組裝備燃?xì)獗砘蜥槍?duì)非凡燃?xì)庠O(shè)備獨(dú)自裝備燃?xì)獗怼Ｓ脷庠O(shè)備正常前提下的用氣負(fù)荷是燃?xì)獗磉x型的首要根據(jù)，極端運(yùn)用形態(tài)時(shí)的燃?xì)庳?fù)荷（大流量和小流量）僅是燃?xì)獗磉x型的參考根據(jù)。極端運(yùn)用形態(tài)是指燃?xì)庠O(shè)備偶爾或較少呈現(xiàn)的運(yùn)用形態(tài)。燃?xì)獗磉x型時(shí)應(yīng)思索燃?xì)獗磉x擇的功能價(jià)錢(qián)比，燃?xì)獗淼臏y(cè)量度不是燃?xì)獗磉x型的獨(dú)一前提，要依據(jù)燃?xì)庠O(shè)備的實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)工況（被測(cè)燃?xì)獾膶?shí)踐流量局限），連系思索燃?xì)獗眢w本錢(qián)及裝置、運(yùn)用、維護(hù)本錢(qián)，合理選擇知足測(cè)量要求的燃?xì)獗?。建議餐飲業(yè)（飯鋪、食堂、黌舍）客戶普通優(yōu)先選用膜式燃?xì)獗砗蜌怏w腰輪燃?xì)獗?。?dāng)燃?xì)庠O(shè)備的用氣負(fù)荷大流量4m3/h時(shí)，宜選擇膜式燃?xì)獗?；?dāng)燃?xì)庠O(shè)備的用氣負(fù)荷大流量大于4m3/h又小于65m3/h時(shí)，宜選擇氣體渦輪燃?xì)獗?。運(yùn)用熱水爐、汽鍋等的客戶普通選用智能氣體腰輪燃?xì)獗?，且其?yīng)帶溫、壓賠償安裝。運(yùn)用工業(yè)爐窯、大型汽鍋、化工用氣設(shè)備等大客戶（流量＞65m3/h）普通選用渦輪流量計(jì)，建議各燃?xì)庠O(shè)備獨(dú)自裝置燃?xì)獗?，且?duì)智能化水平要求高，能完成主動(dòng)化、長(zhǎng)途化，以便對(duì)客戶用氣等狀況施行在線及時(shí)監(jiān)測(cè)。


自吸清水泵什么牌子好is100-80-160a立式每次調(diào)1/1/1/4圈。調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫(kù)房溫度產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次，一般需15-3分鐘的時(shí)間才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上。根據(jù)觀察低壓壓力值的變化外，還要結(jié)合觀察膨脹閥體、蒸發(fā)器盤(pán)管和壓縮機(jī)吸氣管處結(jié)霜情況，判斷調(diào)節(jié)是否合適。注意：在對(duì)膨脹閥進(jìn)行調(diào)節(jié)之前給系統(tǒng)打壓檢漏和加注制冷劑時(shí)，不能從高壓端注入，否則很難注入，高低壓端的壓力也不能竄平衡。
自吸清水泵什么牌子好is100-80-160a立式柔性石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料，甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，對(duì)此必須有所考慮。改變流向，置P2在閥桿端法當(dāng)P較大，P1又較大時(shí)，密封P1顯然比密封P2困難?？刹扇「淖兞飨虻姆椒?，將P1在閥桿端改為P2在閥桿端，這對(duì)壓力高、壓差大的閥是較有效的。如波紋管閥就通常應(yīng)考慮密封P2。采用透鏡墊密封法對(duì)于上、下蓋的密封，閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封，在高溫高壓下，密封性差，引起外泄，可以改用透鏡墊密封，能得到滿意的效果。更換密封墊片至今，大部分密封墊片仍采用石棉板，在高溫下，密封性能較差，壽命也短，引起外泄。遇到這種情況，可改用纏繞墊片，“O”形環(huán)等，現(xiàn)在許多廠已采用。調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法（8種方法）1）增加剛度法對(duì)振蕩和輕微振動(dòng)，可增大剛度來(lái)消除或減弱，如選用大剛度的彈簧，改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。增加阻尼法增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦，如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封，采用具有較大摩擦力的石墨填料等，這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng)還是有一定作用的。增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙法軸塞形閥一般導(dǎo)向尺寸都較小，所有閥配合間隙一般都較大，有.4～lmm，這對(duì)產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)是有幫助。在發(fā)生輕微的機(jī)械振動(dòng)時(shí)，可通過(guò)增大導(dǎo)向尺寸，減小配合間隙來(lái)削弱振動(dòng)。改變節(jié)流件形狀，消除共振法因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口，改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率，在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。