產品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點:
· 結構簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計,其技術標準均
向標準靠攏,達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產品
一、性能參數
該泵性能范圍(按設計點計):
轉速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述:IS、IR型泵結構簡單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉速分為2900和1450轉/分兩種。
2900轉/分 :***大流量:240米3/分;
總揚程:125米。
1450轉/分:***大流量:400米3/分;
總揚程:55米。
轉速:3500轉/分(用于60調波電源時,葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數泵的葉輪前、后均設有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數:型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關系到泵的維修質量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子,應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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潛江單級單吸清水泵選型IS150-125-250廠家但是凝汽器存在微小的滲漏是無可避免的,尤其是經過1-2年的運行,凝結水處理設備銅管因腐蝕而滲漏的現象更是普遍存在。漏入熱力系統(tǒng)的鹽類,如果沒有能接水處理的除鹽設備,從水汽系統(tǒng)中排出的出口只有鍋爐排污一個,而鍋爐排污的效率又是與爐水濃度成正比的,即維持的爐水濃度越高,排出鹽類的效率也越高。爐水濃度的提高又受蒸汽質量標準和鹽類攜帶系數的制約,不能大幅度增加。為此使用凝結水處理設備可以大大降低鍋爐的排污同時保持良好的水汽質量。
潛江單級單吸清水泵選型IS150-125-250廠家止回:需防止物料倒流時可選用止回閥。不同生產過程可以選擇有附加功能的閥門,如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門,有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。開關閥門的動力:就地操作的閥門絕大多數用手輪,對與操作帶有一定距離的,可采用鏈輪或加長桿。一些大口徑的閥門因啟動力矩過大在閥門設計時已帶有電機。在防爆區(qū)內要采用相應等級的防爆電機。遙控閥門:采取的動力種類有氣動、液壓、電動等,其中電動又可分為電磁閥與電機帶動的閥。
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潛江單級單吸清水泵選型IS150-125-250廠家根據顆粒物的不同性質,可以采取不同的方法對氣體中的顆粒物進行分離。主要的方法有過濾、濕式除塵、離心或旋風裝置、分離罐和沉降室等。過濾從氣體中除去細微顆粒常見的方法就是過濾。其優(yōu)點是分離效率高。缺點是壓降會產生波動、濾料易磨損,需要處理和更換報廢的濾筒或濾袋;而且當過濾食品或等會因濾料內部無法被清除干凈而損失。另外,袋式過濾不適用于高溫或者腐蝕性的環(huán)境。濕式除塵器濕式除塵器對小顆粒的分離效率高,其內部的壓降保持恒定,通常情況下,分離材料的磨碎不會出現問題。
密封裝置設計是機械設計中很重要的環(huán)節(jié),常見的油介質密封、水介質密封和空氣介質密封等都有比較典型的密封結構可供選擇。以上密封一般都是密封元件和支承元件相距較近,具有結構簡單緊湊等特點,應用比較廣泛。而粉料介質密封的結構卻存在著密封效果差的問題,嚴重時泄漏粉料達1%以上,既造成浪費,又污染環(huán)境,還容易損壞密封元件,而且不便更換,往往造成泄漏的惡性循環(huán)。外泄的介質還影響支承元件的潤滑并加劇磨損,產生振動和噪聲。