產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型，通過變速和切割葉輪直徑，可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃）
IS離心泵特點：
· 結(jié)構(gòu)簡單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計，其技術(shù)標準均
向標準靠攏，達到先進水平。是全國推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 ：***大流量：240米3/分；
總揚程：125米。
1450轉(zhuǎn)/分：***大流量：400米3/分；
總揚程：55米。
轉(zhuǎn)速：3500轉(zhuǎn)/分（用于60調(diào)波電源時，葉輪直徑有所減少）。
工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵與污水泵的區(qū)別IS50-32-125b愛采泵業(yè)對于填料的選擇，必須綜合考慮生產(chǎn)能力、效率、操作彈性、成本和壓力降等因素，物料的腐蝕性也要考慮。下面這幾個因素要考慮：填料的用材：首先應(yīng)根據(jù)所處理物料的腐蝕性及操作溫度來確定。填料的尺寸：塔徑與填料外徑的合適比值（徑比）有一下限值，當徑比低于該值時難以預(yù)測它們的性能。填料的通過能力：填料的極限通過能力就是液泛點的空塔氣速填料的效能：影響效能因素十分復(fù)雜，按實測值進行設(shè)計較為可靠。填料的壓力降：填料塔的動力消耗，主要取決于氣相的全塔總壓力降。
雙陽清水泵與污水泵的區(qū)別IS50-32-125b愛采泵業(yè)應(yīng)該盡量選擇一種選粉效率高的立磨設(shè)備。選粉機轉(zhuǎn)速參考值粉磨熟料：15~12r/min粉磨礦渣:13~145r/min風量的影響一般來說，磨機風量的大小是影響產(chǎn)量大的因素，風量不足會形成揚塵器能力的不足，而風量過大又會增加收塵器的負荷，這樣都會影響到立磨產(chǎn)的質(zhì)量。不同的磨況、不同的產(chǎn)量、不同的控制結(jié)果要求有不同的風量。立磨機本身的質(zhì)量礦渣立磨本身的質(zhì)量也是影響礦渣立磨產(chǎn)質(zhì)量為重要的一個因素，選擇一個好的礦渣立磨設(shè)備可以說是事倍功半。
雙陽清水泵與污水泵的區(qū)別IS50-32-125b愛采泵業(yè)因此流量測量是一種強烈依賴于使用條件地測量，在實驗室，流量計可以得到極高地度，但是在使用現(xiàn)場，一旦流體條件或環(huán)境條件有大的變化，不僅度無法保證,甚至無法進行正常測量。一臺流量計出廠校驗其誤差優(yōu)于.5%,但是新的儀表安裝到現(xiàn)場開表后誤差可能增至5％～1％并不罕見。造成這種情況的原因多種多樣，如選型不合理，量程不合適，上下游直管段長度不足，安裝不正確，流體物性偏離設(shè)計狀態(tài)太大，工況條件超過允許值，脈動流影響，振動等環(huán)境條件太嚴酷等，還可以舉出很多。
雙陽清水泵與污水泵的區(qū)別IS50-32-125b愛采泵業(yè)帶有凹形線段的皮帶輸送機與凹形曲線部分相切的那一點（向上升的）至少應(yīng)該距秤12米遠，如果秤安裝在有凹形曲線段的皮帶輸送機上而又不能考慮上述尺寸界限時，則秤應(yīng)該裝在輸送機的直線段并在整個裝料區(qū)外，秤的前、后則至少有四組托輥與皮帶接觸。帶有凸形線段的皮帶輸送機在曲線段相比較，皮帶輸送機的水平段稱重條件較好，但如果秤一定要在曲線段上，則建議在裝料點和秤之間的皮帶在垂直方向上不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段托輥之外6米或五倍托輥間距的地方。
同時還應(yīng)向小型、多功能方向發(fā)展，方便廣大農(nóng)戶及地域分散的農(nóng)民購買。未來的糧食烘干機必須具備高溫、快速處理大批量高水分糧食的技術(shù)。糧食烘干機械的發(fā)展須重視節(jié)能和能量綜合利用，充分發(fā)揮不同地域的能源特點，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術(shù)，開發(fā)太陽能型糧食烘干機等;還要發(fā)展糧食干燥機的自動控制技術(shù)，以保證優(yōu)操作條件的實現(xiàn);隨著人類對環(huán)保的重視，環(huán)保型的糧食烘干機也將是未來深入研究的方向。
