雙陽臥式清水泵型號及參數(shù)is100-65-250揚程

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
===============================================================

雙陽臥式清水泵型號及參數(shù)is100-65-250揚程在運行時注意觀察此處。清理濾板時，要注意。別損壞了。檢查壓濾機濾布，清理排水口，檢查出口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓。完成這個周期，減少壓濾機濾板容積。壓濾機濾板出現(xiàn)溝痕事故現(xiàn)象：濾板上容易被外泄的劃出溝痕。故障分析：板框壓濾機濾板在使用幾年后，由于某種原因，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現(xiàn)，就會迅速擴大，直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟，之后變成半稀泥狀，后濾餅無法成形。
雙陽臥式清水泵型號及參數(shù)is100-65-250揚程低壓力損失設(shè)計，模塊化、智能化、卡件式指示器。新型ESK變送器與市場同步。引進國外先進計算軟件保證計算。介質(zhì)、粘度、密度、溫度、壓力多級修正。金屬管浮子流量計適用范圍廣，現(xiàn)在的流量計質(zhì)量都不差，但是在使用過程中還是會出現(xiàn)一些故障，在安裝和維護金屬管浮子流量計的方面一定要特別注意：1.金屬管浮子流量計是一款精密的流量儀表，在運輸、安裝的時候一定要輕拿輕放，不要使用蠻力，也不要隨便亂放。要保證指示器和傳感器的相對位置不能改變，如果相對位置發(fā)生改變，必然會影響到測量的精度。流量計需要及時進行清洗。在長期使用過程中，管道不可避免要有鐵磁性物質(zhì)吸附在浮子上，如果雜質(zhì)過多，會裝浮子卡死或影響測量精度，所以要對流量計的傳感器進行清洗。如果流量計的入口處裝有磁過濾器，也要對磁過濾器定期清洗。清洗時必須將流量計或過濾器從管道上卸下來。儀表使用時應(yīng)緩慢開啟和差閉閥門，以免儀表損壞。若開啟流量計時，由于管道內(nèi)沒有壓力或系統(tǒng)還未達到儀表正常使用的工作壓力，必須緩慢開啟控制閥，直到系統(tǒng)正常，低度表方可使用，否則容易造成指針跳動或浮子的突然撞擊而損壞的現(xiàn)象。用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍儀表壓力損失，以確保浮子工作穩(wěn)定性，要以在流量計出口安裝一個節(jié)流閥或適當?shù)目装濉﹄娺h傳及帶報警限位開關(guān)的流量計在使用前，打開儀表蓋，按接線圖正確接線。對于報警型的旋松限位開關(guān)處的螺絲，用戶根據(jù)需要設(shè)定限位報警位置，并旋緊螺絲，復原合使用。用戶使用時，若被測流體的密度與水不同時，或被測氣體的參數(shù)和工作狀態(tài)與制造廠家規(guī)定不同時應(yīng)對流量計示值讀數(shù)進生換算。

雙陽臥式清水泵型號及參數(shù)is100-65-250揚程安裝軸承前必須對其進行認真仔細的清洗，軸承腔內(nèi)不能留有任何雜質(zhì)，填加油脂時必須保證潔凈。盡量避免不必要的轉(zhuǎn)軸機加工及電機端蓋嵌套工作。組裝電機時一定要保證定、轉(zhuǎn)子鐵心對中，不得錯位。電機外殼潔凈見本色，通風必須有保證，冷卻裝置不能有積垢，風葉要保持完好。禁止多種潤滑油脂混用。安裝軸承前先要對軸承進行仔細的完好性檢查。對于長期不用的電機，使用前必須進行必要的解體檢查，更新軸承油脂。由于繞組端部較長或局部受到損傷與端蓋或其它附件相磨擦，導致繞組局部燒壞。
雙陽臥式清水泵型號及參數(shù)is100-65-250揚程其不要原因多半是PVC輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風設(shè)備吹入，以免發(fā)生人身事故。部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現(xiàn)象。VC輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。



振動篩分設(shè)備應(yīng)該如何分類呢？怎么分才比較合適，整個篩分行業(yè)也沒有固定的標準，現(xiàn)在簡要介紹一下目前經(jīng)常使用的分類方法：首先按振動篩分設(shè)備的重量用途可分為:礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振動篩三大類，這三個大類又可以分別細分為惹干個小類。礦用振動篩礦用振動篩根據(jù)篩機的運動方式和功能可分為：重型篩，等厚振動篩，振動概率篩，脫水篩，塊偏心圓振篩，直線振動篩，變頻振動篩，彈臂式振動篩等，可參考網(wǎng)站礦用篩分部分，主要是比較大型的，多用于礦山作業(yè)。