通江清水泵能抽污水嗎IS80-65-160多少錢一臺

一、性能參數(shù)

該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：

轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min

進口直徑：50～mm

流量：6.3～400m3/n

揚程：5～125m

該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。

工作溫度：80℃

IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。

部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw

清水泵的裝配

裝配

裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。

準備工作

裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。

裝配順序

(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。

(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。

(3) 將泵軸自左至右串入進水段。

(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接

(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。

(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。

(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。

(8) 依次裝配其它葉輪及中段。

(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。

(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。

(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。

(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。

(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。

(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。

(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。

(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。

(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。

(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。

(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。

(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵能抽污水嗎IS80-65-160多少錢一臺可通過端子控制正反轉(zhuǎn)等多種操作；通過合理調(diào)整轉(zhuǎn)矩提升，轉(zhuǎn)矩限定功能，電流限幅功能參數(shù)，可滿足大起動轉(zhuǎn)矩，運行中負載突化也不會引起跳閘等事故；SOB變頻器可與上位計算機或者可編程控制器（PLC）通信，實現(xiàn)遠程設(shè)定或修改變頻器參數(shù)，監(jiān)控變頻器的運行狀態(tài)等信息，從而組成工業(yè)以太網(wǎng)，實現(xiàn)集中控制；保護功能齊全，變頻器有25種保護功能，對過壓、欠壓、過流、過載、過熱均能通過計算機高速計算并給予保護，且能對發(fā)生故障的原因給予紀錄；變頻器內(nèi)部有電機防噪裝置，在線調(diào)節(jié)載波頻率，實時改變電機的運行噪聲。
通江清水泵能抽污水嗎IS80-65-160多少錢一臺冷凍能力模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對模溫的控制致為重要。當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，辦法是引進另一較低溫度的液體，其引進的控制由電磁閥負責(zé)。所以溫度超馳的消除和穩(wěn)定性取決于電磁閥的大小。冷卻電磁閥的孔徑可用以下的公式計算：冷凍能力(gal/min)=kW3.16/t這里t=模溫控制器所設(shè)定的生產(chǎn)溫度和冷凍水溫度之差：kW＝模具需要排走的熱量以下表列出了不同電磁閥孔徑所能提供的容積流速：電磁閥孔徑容積流速inmmgal/min1/min.256.35.73.18.3759.531.25.45.512.73.314.98.7519.655.424.521.25.41.45.41.2531.7513.59.21.538.12.9.8計算了冷凍能力后便可從以上表找出相應(yīng)的電磁閥，如以下的例子：PC杯模需要排走的熱量是6.377kW生產(chǎn)的設(shè)定溫度是9℃冷凍水的溫度是18℃T＝9－18＝72℃所以冷凍能力＝6.377316/72=.28gal/min或1.271/min從上表可知道孔徑為6.35mm/.25in的電磁閥可提供足夠的容積流速，適宜使用于模溫控制范圍是1℃的要求。

通江清水泵能抽污水嗎IS80-65-160多少錢一臺全自動離心機防腐程度特別優(yōu)良，能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。全自動離心機為防腐蝕離心機，采用滾襯形式，使離心表面附著一層塑膠涂層，具有耐強酸、強堿、鹽等性能。但其又較強的操作要求，即：物料溫度應(yīng)該為常溫，不能高于6C。全自動離心機的特點是：在連續(xù)使用的情況下,可耐溫度6攝氏度以下,斷續(xù)使用的情況下,可耐高溫度65攝氏度.能在酸,堿,鹽等強腐蝕介質(zhì)中內(nèi)長期使用.襯里致密性高,整體性強,無內(nèi)應(yīng)力.無接口,無焊縫,不脫落,不龜裂,無氣泡,厚度均勻.耐老化,耐磨損,無青,無污染.這么多優(yōu)點，那么全自動離心機的缺點又是什么呢？在全自動離心機選型時就要注意物料的溫度等條件為了使用戶合理選擇防腐材料,定貨時請說明使用的介質(zhì),溫度及濃度。
通江清水泵能抽污水嗎IS80-65-160多少錢一臺作為先采用液壓啟動的新型制砂機，在節(jié)能上要比傳統(tǒng)制砂機省電5%。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強度高，遠比天然砂、普通錘式打砂機生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。新型制砂機的性能特點：⒈處理量大、產(chǎn)量高5-5t/h，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了3%而且穩(wěn)定。⒉易損件消耗低佳的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計，與耐磨件的摩擦少，比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低3%，直接降低了設(shè)備的使用成本。



廂式壓濾機和板框壓濾機之間的差異,除了在濾室上有不同之外，在濾布選擇方面也有很大區(qū)別，上海大張過濾設(shè)備小編在這里給大家詳細解說一下。：濾布除了在編制上有一些不同之處外，在一些細節(jié)上也有不同的。舉例：板框壓濾機的過濾的濾布需要選擇雙絲的，一般選擇的濾布都是比較厚實、不易拉破、堅硬、耐磨些，而對于廂式壓濾機來說，可以選擇單絲的濾布就可以了。第二：廂式壓濾機的濾布制作結(jié)構(gòu)廂式壓濾機需要將兩張同樣大小的濾布，在中間位子開一個孔，需要注意的是廂式壓濾機的進水分流通道需要小一些的孔，且在濾板的正中間，采用同樣材料的濾板條，縫制成濾布管，然后再用它將先前兩張開好孔的濾布縫制在一起，濾板管正好與濾布中間的孔相連。