產(chǎn)品詳情
IS型泵全系列共29種基本型,通過(guò)變速和切割葉輪直徑,可獲的153種性能供用戶選用。 (ISR離心泵輸送清水溫度100℃)
IS離心泵特點(diǎn):
· 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 性能可靠 使用維修方便
· 體積小 重量輕
· 抗汽蝕性能好
· 電耗低
· 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均
向標(biāo)準(zhǔn)靠攏,達(dá)到先進(jìn)水平。是全國(guó)推廣節(jié)能泵類產(chǎn)品
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:IS、IR型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠,體積小,重量輕,抗汽蝕性能好,電耗低,使用維修方便。
泵轉(zhuǎn)速分為2900和1450轉(zhuǎn)/分兩種。
2900轉(zhuǎn)/分 :***大流量:240米3/分;
總揚(yáng)程:125米。
1450轉(zhuǎn)/分:***大流量:400米3/分;
總揚(yáng)程:55米。
轉(zhuǎn)速:3500轉(zhuǎn)/分(用于60調(diào)波電源時(shí),葉輪直徑有所減少)。
工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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通江清水泵和污水泵的區(qū)別is65-40-200c發(fā)貨及時(shí)公稱直徑從DN75~DNl5,工作壓力有.4.71.MPa等幾種。鑄鐵管的接頭通常有承插式、法蘭式和柔性接口三種。給水鑄鐵管按制造材質(zhì)不同分為給水灰口鑄鐵管和給水球墨鑄鐵管兩種。由于同給水灰口鑄鐵管比較起來(lái)給水球墨鑄鐵管具有強(qiáng)度高、韌性大、密閉性能佳、抗腐蝕能力強(qiáng)、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn),給水球墨鑄鐵管已經(jīng)成為給水灰口鑄鐵管的替代產(chǎn)品。給水灰口鑄鐵管過(guò)去通常稱為給水鑄鐵管,給水灰口鑄鐵管按鑄造方式不同分為砂型離心鑄鐵直管和連續(xù)鑄鐵立管,砂型離心鑄鐵直管按壁厚分為P和G兩級(jí),連續(xù)鑄鐵立管按壁厚分為L(zhǎng)A和B三級(jí)。
通江清水泵和污水泵的區(qū)別is65-40-200c發(fā)貨及時(shí)在正常使用下,普遍7至9周就需要更換一次袋式粗效過(guò)濾機(jī),而如果是亞高過(guò)濾機(jī)的話,則是5至6個(gè)月就需要更換了。在裝配臥螺離心機(jī)的時(shí)候,是不可以把包裝袋翻開(kāi)的,在搬運(yùn)的時(shí)候要注意輕拿輕防,嚴(yán)禁出現(xiàn)猛烈的撞擊。如果是使用波紋板給臥螺離心機(jī)進(jìn)行豎向裝配的話,那么波紋板是必須要垂直在地面上的,豎向和框架之間的銜接是不允許出現(xiàn)變形和破損之類的,完成之后需要保證管道內(nèi)壁是沒(méi)有油污和浮塵等雜質(zhì)的。每1-2個(gè)月需要把濾料更換下來(lái)清洗,可以在清水中加入清潔劑,再將濾料放入進(jìn)行浸泡接著沖洗后晾干就可以重新?lián)Q上了,不過(guò)沖洗多兩次之后,為了確保過(guò)濾的效果,還是需要更換新的。
通江清水泵和污水泵的區(qū)別is65-40-200c發(fā)貨及時(shí)當(dāng)軟化水設(shè)備使用一段時(shí)間后,需用鹽再生部分對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行再生處理,恢復(fù)樹(shù)脂的效能,提高樹(shù)脂的使用壽命??刂撇糠挚蓪?shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行,根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行時(shí)間或通過(guò)水量來(lái)自動(dòng)進(jìn)行鹽再生。原理全自動(dòng)軟化水系統(tǒng)通過(guò)離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子,使水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹(shù)脂罐、鹽罐(軟化樹(shù)脂)、控制器等組成的一體化設(shè)備。系統(tǒng)采用虹吸原理吸鹽,自動(dòng)注水化鹽、配比濃度無(wú)需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。開(kāi)關(guān)形式:電磁閥通過(guò)線圈驅(qū)動(dòng),只能開(kāi)或關(guān),開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作時(shí)間短。電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),開(kāi)或關(guān)動(dòng)作完成需要一定的時(shí)間模擬量的,可以做調(diào)節(jié)。工作性質(zhì):電磁閥一般流通系數(shù)很小,而且工作壓力差很小。比如一般25口徑的電磁閥流通系數(shù)比15口徑的電動(dòng)球閥小很多。電磁閥的驅(qū)動(dòng)是通過(guò)電磁線圈,比較容易被電壓沖擊損壞。相當(dāng)于開(kāi)關(guān)的作用,就是開(kāi)和關(guān)2個(gè)作用。電動(dòng)閥的驅(qū)動(dòng)一般是用電機(jī),比較耐電壓沖擊。電磁閥是快開(kāi)和快關(guān)的,一般用在小流量和小壓力,要求開(kāi)關(guān)頻率大的地方電動(dòng)閥反之。
通江清水泵和污水泵的區(qū)別is65-40-200c發(fā)貨及時(shí)使用微電解填料廢水的處理效果:養(yǎng)豬場(chǎng)廢水:次水樣COD:12163.5mg/l,氨氮:18.16mg/l;小試脫氮塔設(shè)備出水cod:179.43mg/L;氨氮:13.28mg/l;小試微電解設(shè)備出水Cod:384.27mg/l。電鍍廢水:原水cod:945,微電解之后cod:135。硝基苯廢水:原水cod:38,硝基苯:82.5;鐵碳微電解+芬頓工藝之后cod17,硝基苯:.26。風(fēng)機(jī)按照加壓的形式也可以分單級(jí)、雙級(jí)或者多級(jí)加壓風(fēng)機(jī)。如4-72是單級(jí)加壓,羅茨風(fēng)機(jī)則是多級(jí)加壓風(fēng)機(jī)6.風(fēng)機(jī)按照用途劃分可以分為:軸流風(fēng)機(jī)、混流風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、空調(diào)風(fēng)機(jī)等。風(fēng)機(jī)按壓力可分為低壓風(fēng)機(jī),中壓風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī).風(fēng)機(jī)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量,以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示;壓力也稱風(fēng)壓,是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率,即軸功率。
對(duì)氣-液傳熱,主要取決于氣相側(cè)傳熱系數(shù)(一般小于12數(shù)量級(jí)),與選擇石墨管還是換熱塊關(guān)系不大(/,全為1-4數(shù)量級(jí))。列管式與圓塊式石墨換熱器因結(jié)構(gòu)不同,氣相側(cè)傳熱系數(shù)亦不同。工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ):在一期滿足工藝要求的前提下,工藝參數(shù)不變,只改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu),由列管式改為圓塊式,工藝側(cè)管i/塊i比值取決于(n塊/n管).8(d塊/d管)1.8的大小。與GH型列管式石墨換熱器相比,YKB圓塊式設(shè)備服務(wù)側(cè)的管o/塊o略差。